固阳褐铁矿磁化焙烧小型工业化前期试验

摘要

本论文以包头市固阳地区的褐铁矿为研究对象，探索适合其开发利用的最佳条件。这项研究不仅会给我国低贫难选铁矿石的开发利用提供一个范例，也会给内蒙古自治区包头市特别是固阳县的地方经济带来新鲜活力。
　　以传统的化学分析手段和一些现代检测方法如XRD、SEM等，对固阳褐铁矿原矿和试验重要流程所得到的铁精矿检测得知原矿铁品位为31.75%，此原矿矿石中的脉石矿物主要是石英。其中的铁主要为褐铁矿，赤褐铁占据绝对多数，所占比例超过96%。矿石结构复杂，属于非常不易选别的矿石类别。经分析选定磁化焙烧作为处理固阳褐铁矿的试验方法。
　　以箱式电阻炉和管式电阻炉为主要焙烧设备处理固阳褐铁矿，对褐铁矿原矿、加碳褐铁矿和加煤褐铁矿在不同温度下进行有氧和无氧焙烧试验。对比其结果：在焙烧温度850℃～1000℃的四个段点，原矿有氧焙烧后，几乎得不到磁选精矿，原矿无氧焙烧磁选精矿铁品位为40.67%～49.6%，铁回收率为65.40%～70.82%；加碳矿样无氧焙烧与有氧焙烧相比，磁选精矿铁品位高2～4个百分点，铁回收率较接近；加煤矿样无氧与有氧焙烧相比，磁选精矿铁品位高15～18个百分点，铁回收率差距不大。可见，无氧焙烧选矿指标明显优于有氧焙烧。因此对固阳褐铁矿选用无氧焙烧的方法进行处理，采用管式电阻炉作为主要焙烧设备。以管式电阻炉为主要无氧焙烧设备，强化无氧条件，进行了磁化焙烧-弱磁选试验，得到如下重要条件参数：煤为合适的还原剂，煤添加量为12%，最佳焙烧温度为900℃，最佳升温时间为30分钟，最佳保温时间为50分钟；合适的焙烧气氛为抽真空后充氮密闭；焙烧矿的最佳磨矿粒度为-200目所占比例为57%~66.4%，弱磁选场强适用范围较广泛，激磁电流在1A~5A之间均可获得理想的磁选效果。在以上条件下，磁化焙烧磁选精矿中铁品位可达62.91%，铁回收率为66.16%。
　　此结论为固阳褐铁矿的小型工业化后期试验乃至大型工业化实际生产提供了重要参考。

目录

封面

声明

中文摘要

英文摘要

目录

1 绪论

1.1 研究背景与意义

1.2 铁矿与褐铁矿资源概况

1.3 褐铁矿选矿技术研究现状

1.4 本课题研究内容、研究方法与技术路线

2 试验用品、仪器设备及研究方案

2.1 原矿矿样及其制备

2.2 试验仪器和设备

2.3 试验用化学药品与试剂

2.4 试验研究方案的确定

3 试验原料的物理化学特性分析

3.1 固阳褐铁矿原矿化学检验分析

3.2 固阳褐铁矿原矿X射线衍射检测

3.3 固阳褐铁矿原矿扫描电镜检测

3.4 试验用还原剂煤粉的工业分析

4 有氧与无氧磁化焙烧对比试验

4.1 固阳褐铁矿原矿焙烧对比试验

4.2 固阳褐铁矿加碳焙烧对比试验

4.3 固阳褐铁矿加煤焙烧对比试验

5 无氧磁化焙烧-弱磁选试验（工艺参数的确定）

5.1 固阳褐铁矿焙烧条件选择试验

5.2 焙烧矿弱磁选试验

结论

参考文献

在学研究成果

致谢