声明
摘要
第一章 总论
1.1 研究背景与研究意义
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意义
1.2 文献综述
1.2.1 供应链管理的研究综述
1.2.2 库存管理的研究综述
1.2.3 供应链库存管理的研究综述
1.2.4 文献评述
1.3 研究思路与研究内容
1.3.1 研究思路
1.3.2 研究内容
1.4 研究方法
1.5 研究结论
1.6 研究创新与不足
第二章:供应链库存管理相关理论
2.1 供应链管理的相关理论
2.1.1 供应链管理的理论发展
2.1.2 供应链管理的基本概念
2.1.3 供应链库存管理理论发展
2.2 供应商管理库存VMI
2.2.1 VMI的基本管理理论
2.2.2 VMI优点和局限性
2.3 联合库存管理JMI
2.3.1 JMI的基本管理理论及管理优势
2.3.2 JMI的实施策略
2.3.3 JMI的实施步骤
2.3.4 JMI库存管理的动态运作
2.4 库存成本控制的相关理论
2.4.1 库存的成本概述
2.4.2 库存周转率对库存成本的影响
2.4.3 库存影响企业的核心竞争力
第三章 液力制造企业库存管理运行状况
3.1 液力制造企业行业概况
3.1.1 液力制造企业行业概况
3.1.2 液力制造企业库存管理内部情况
3.1.3 液力制造企业库存管理外部情况
3.2 供给侧改革对液力制造企业库存管理行业影响
3.2.1 液力制造企业产能过剩问题突出
3.2.2 液力传动制造企业库存管理能力低下
3.2.3 传统库存管理制约了企业转型升级
3.2.4 供给侧改革要求液力制造企业必须提升自身核心竞争力
3.3 Y液力传动制造企业在行业中的定位及库存管理现状
3.3.1 Y液力传动制造企业的规模和行业地位
3.3.2 Y液力传动制造企业的库存管理现况
第四章 液力制造企业传统库存管理存的问题
4.1 液力制造企业库存管理存在的问题
4.1.1 供需矛盾突出
4.1.2 与供应商的合作深度不够
4.1.3 日常的库存管理账实不符
4.1.4 库存物料闲置率高
4.2 液力制造企业库存管理问题的原因分析
4.2.1 库存管理对材料的品种数量预测片面
4.2.2 库存管控流程不尽完善
4.2.3 库存成本和安全库存偏高
第五章 液力制造企业基于供应链库存管理的实施
5.1 Y液力制造企业实施JMI的必要性分析
5.1.1 降低原材料库存成本,实现双赢
5.1.2 有利于提高核心企业库存整体管理水平
5.1.3 基于供应链库存管理Y液力制造企业的管理模式的选择
5.2 Y液力制造企业实行内外资源的整合
5.2.1 Y液力制造企业的供应商选择
5.2.2 Y液力制造企业组织结构再造
5.2.3 JMI系统的应用
5.2.4 JMI仓库的建立
5.2.5 库存材料分类
5.3 基于JMI的Y液力制造企业库存管理方案及实施
5.3.1 JMI运作模式的选择
5.3.2 签定JMI框架合作协议及三方物流协议
5.3.3 实施过程
5.3.4 实施保证措施
5.4 Y液力制造企业库存成本变化情况统计分析
5.4.1 运行绩效数据汇总分析
5.4.2 库存周转率变化情况分析
5.4.3 库存持货成本变化分析
5.4.4 材料采购成本变化分析
5.4.5 库存总体情况变化分析
第六章 结论与展望
6.1 主要研究结论
6.2 展望
参考文献
致谢