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7075铝合金挤压平模优化设计与型材组织性能研究

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摘要

1.1引言

1.2高强7075铝合金概述

1.3平模挤压成形工艺

1.4铝合金动态软化行为

1.5挤压模具优化设计研究现状

1.6挤压工艺参数研究现状

1.7目前存在的问题

1.8本文主要研究内容

2.1引言

2.2数值建模

2.2.1初始导流板结构设计

2.2.2平模挤压过程数值建模

2.3设计变量和优化目标的确定

2.3.2优化目标的确定

2.3.3试验设计分组

2.4响应曲面模型拟合与分析

2.4.1响应曲面模型拟合

2.4.2变异数分析

2.4.3响应曲面分析

2.5粒子群算法优化

2.6模具结构优化结果验证

2.6.2预测值和模拟值分析

2.6.3导流板初始方案和优化方案对比

2.7本章小结

第三章7075铝合金平模挤压型材显微组织和力学性能

3.1引言

3.2实验方法

3.3实验结果与讨论

3.3.1均质态坯料与型材微观组织

3.3.2型材微观织构

3.3.3型材力学性能

3.4本章小结

第四章工艺参数对7075铝合金型材组织性能的影响

4.1引言

4.2实验方法

4.2.1实验材料和挤压装置

4.2.2取样和表征方法

4.3实验结果与讨论

4.3.1挤压行程-载荷曲线

4.3.2晶粒形貌

4.3.3第二相

4.3.4微观织构

4.3.5力学性能

4.4本章小结

第五章不对称导流板对7075铝合金型材组织性能影响

5.1引言

5.2研究方法

5.2.1挤压实验与表征

5.2.2数值建模

5.3结果与讨论

5.3.1数值模拟结果

5.3.2挤压实验行程载荷曲线

5.3.3晶粒形貌和晶粒尺寸

5.3.4第二相

5.3.5微观织构

5.3.6力学性能

5.4本章小结

6.1结论

6.2展望

参考文献

致谢

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