型钢辊式矫直机精度提高研究与应用

摘要

型钢矫直机是H型钢生产线的关键设备，矫直工序是轧钢生产工艺流程的重要环节，其对产品质量起着关键的作用。莱钢H型生产线采用国产九辊悬臂式压力矫直机对轧件进行长尺辊式矫直。辊式矫直机原理是使金属经过多次反复弯曲变形以消除曲率的不均匀性，从而使曲率从大变小达到矫直的目的。
　　通过对九辊悬臂式压力矫直机入口导卫装置、矫直1＃和9＃主轴支固装置、辊距定位、辊身稳定性、主轴圆跳动精度、主轴轴向调整精度、主轴压上机构精度、矫直辊锁紧装置改造等诸多方面进行一系列适应性改造，有效提高了矫直机的设备精度和矫直质量。其中，矫直主轴支固装置采用F型框架固定;保证矫直质量的基础上加大末端辊的辊距;主轴辊身进行合金熔覆，增大主轴的耐磨性，延长主轴使用寿命;辊套锁紧方式改造等都是同类型钢矫直机研究与应用的首创。通过型钢矫直机的系统研究，自主研究并制定出技术措施，不仅有效提高了矫直机的设备精度和矫直质量，有效降低了矫直机的故障率和停机时间，保持了型钢矫直机技术研究先进水平。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 本文研究背景及意义

1．2 国内外矫直机发展的现状

1．2．1 国外矫直机的发展现状

1．2．2 国内矫直机的发展现状

1．3 本课题研究内容及方法

第2章 矫直原理及力学计算分析

2．1 矫直机矫直原理

2．2 矫直机力学计算分析

2．3 莱钢型钢矫直机主要参数

2．3．1 莱钢型钢矫直机主要技术参数

2．3．2 莱钢矫直机主传动技术参数

2．3．3 莱钢矫直机主轴总成技术参数

2．3．4 莱钢矫直机轴向调整装置技术参数

2．3．5 莱钢矫直机下辊压上装置技术参数

2．3．6 莱钢矫直机立辊总成技术参数

第3章 莱钢矫直精度研究及改造方案

3．1 方案讨论及确定

3．2 矫直精度提高的改造方案

3．2．1 入口导卫装置改造

3．2．2 矫直9#主轴支固装置改造

3．2．3 矫直机主轴辊距改造方案

3．2．4 矫直机辊身稳定性改造

3．2．5 主轴轴向调整精度技术改造

3．2．6 主轴压上机构精度优化

3．2．7 矫直辊锁紧装置改造

3．2．8 轧机压上调整装置技术改造

3．2．9 轧机横移装置技术改造

3．2．10 连接轴夹紧缸平衡技术改造

3．2．11 垫块取放技术改造

3．3 小结

第4章 矫直机力能参数计算

4．1 确定辊距

4．2 确定辊长

4．3 基本参数计算

4．4 矫直力与矫直弯矩计算

4．5 轴承压力计算

4．6 上、下辊系轴的校核

4．7 矫直机技术参数确定

第5章 经济性分析

5．1 降低改制品、废品的直接经济效益计算

5．2 提高矫直质量提升了生产节奏带来的经济效益计算

5．3 延长主轴使用寿命，降低了矫直机备件维护费用计算

5．4 全年总经济效益计算

结论与展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作

致谢