镁合金表面电弧喷涂铝锌工艺及涂层性能的研究

摘要

本文以AZ91D镁合金为研究对象，在其表面电弧喷涂铝锌涂层，用以提高其耐腐蚀性能。文章利用扫描电镜对涂层的微观组织进行了观察和分析。对不同工艺参数下喷涂得到的试样进行显微硬度测定、孔隙率测定、中性盐雾试验(NSS试验)、磨损试验及涂层的结合强度试验。结果表明，工艺参数对涂层质量有很大的的影响，得出最佳喷涂工艺参数为：电压27V、电流 100～120A、空气压力0.5MPa、喷涂距离150mm、涂层厚度0.4mm。

目录

文摘

英文文摘

1前言

1.1引言

1.2镁及其合金的应用和发展情况

1.3镁合金表面处理的研究现状

1.3.1化学转化涂层

1.3.2阳极氧化膜层

1.3.3激光表面处理

1.3.4离子注入技术

1.3.5气相沉积

1.3.6金属镀层

1.4热喷涂简介

1.5本文研究的内容及意义

2实验材料及方法

2.1实验材料

2.1.1实验用基体材料

2.1.2喷涂材料

2.2试验设备

2.3实验方法

2.3.1电弧喷涂工艺参数

2.3.2基体表面预处理

2.3.3喷涂后处理

2.4微观组织观察

2.5性能测试

2.5.1涂层孔隙率

2.5.2涂层显微硬度

2.5.3涂层的结合强度

2.5.4涂层的磨粒磨损

2.5.5涂层的耐蚀性

3实验结果与分析

3.1实验结果

3.2结果分析与讨论

3.2.1工艺参数对涂层孔隙率的影响

3.2.2工艺参数对涂层磨损量的影响

3.2.3工艺参数对腐蚀速率的影响

3.2.4工艺参数对涂层与基体结合强度的影响

3.3涂层的微观组织观察

3.4涂层的结合机理

3.5涂层的热扩散

3.5.1扩散层的组织

3.5.2扩散层的硬度分布

3.6涂层腐蚀行为的微观分析

4结论

攻读硕士期间发表论文

致谢

参考文献