翅片成形机虚拟设计研究

摘要

本文从分析虚拟设计技术的特点和优势出发，针对现有机床设备设计手段存在的不足，将虚拟设计技术引入翅片成形机设计开发领域。阐述了翅片成形机的总体结构和方案设计，对翅片成形机及其关键零部件进行了设计、改进和选型。应用Pro/Engineer对基于特征、参数化的零件实体建模技术和零件库的建立方法进行了探讨，并建立了零部件的实体模型。阐述了支持自顶向下设计过程的装配策略。详细介绍了装配序列、路径规划及动态装配仿真技术，建立了装配仿真系统和成形机的整机数字模型。建立了翅片切断装置的虚拟样机模型，应用ADAMS对其进行了运动学分析，验证了设计合理性。对翅片排料切断装置的PLC控制系统进行了设计，并编写了程序。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1研究背景

1.2机床总体方案虚拟设计技术

1.2.1我国机床设计现状和存在的问题

1.2.2解决问题的途径

1.2.3机床总体方案虚拟设计过程

1.3选题背景和研究内容、方案

1.4本文的实际意义和理论价值

1.5本章小结

2翅片成形机总体设计及关键零部件设计

2.1翅片成形机工作原理

2.2翅片成形机总体方案设计

2.3翅片成形机的性能参数

2.4翅片成形机的关键零部件设计

2.4.1开料架装置设计

2.4.2滚轧刀架装置设计

2.4.3排料计数装置设计

2.4.4翅片切断装置设计

2.5翅片成形机主要控制系统

2.6本章小结

3翅片成形机零部件的实体建模

3.1 Pro/E软件特点

3.2实体模型的描述

3.3翅片成形机零部件的实体建模

3.3.1 Pro/Program技术

3.3.2 Pro/Program实例创建

3.3.3 Pro/Family table技术

3.3.4 Pro/Family table实例创建

3.4本章小结

4翅片成形机虚拟装配仿真

4.1翅片成形机装配顺序和路径规划

4.1.1根据“可拆即可装”的原则确定装配顺序

4.1.2翅片成形机的装配顺序分层规划

4.1.3装配过程的路径规划

4.2装配仿真的关键技术

4.2.1坐标系间的相互转换

4.2.2装配元件位姿和运动描述

4.2.3定位操作向装配运动映射

4.3装配造型策略

4.4装配过程仿真

4.4.1滚刀机构动态装配过程仿真

4.4.2滚刀机构装配过程中碰撞和干涉检查

4.5翅片成形机的装配仿真

4.6本章小结

5翅片切断装置的运动学仿真分析

5.1 ADAMS软件简介

5.1.1 ADAMS特点及应用

5.1.2 ADAMS软件基本模块

5.2翅片切断装置的虚拟样机研究

5.2.1 Pro/E和ADAMS接口技术

5.2.2翅片切断装置的仿真步骤

5.2.3翅片切断装置导入ADAMS的前处理

5.2.4翅片切断装置运动仿真

5.2.5翅片切断装置的运动学仿真分析

5.3本章小结

6翅片成形机排料切断装置的PLC控制系统设计

6.1排料切断装置采用PLC的工作特点

6.2排料切断装置PLC的选择

6.3排料切断装置的输入/输出点确定

6.4排料切断装置控制系统程序的设计

6.5本章小结

7结论

攻读硕士期间发表论文

致谢

参考文献