基于虚拟样机技术的散热器芯体装配机压装扩口装置的研究

摘要

本文从工程实际应用角度出发，对散热器芯体装配机压装扩口装置进行了方案设计研究，对装置进行了运动学分析及结构设计；在研制过程中采用了参数化特征建模技术，运用Pro/Engineer完成了装置零部件的实体模型设计与虚拟装配模型并进行了干涉检查，提高了设计效率；虚拟装配模型导入到ADAMS中建立了多刚体虚拟样机模型，得到了样机运动学、动力学特性曲线，检验了样机的结构合理性和设计正确性，为样机的设计制造提供了可靠的依据。

目录

文摘

英文文摘

1绪论

1.1课题的提出

1.2胀接技术与扩口工艺概述

1.2.1胀接技术

1.2.2扩口工艺

1.3虚拟样机技术

1.3.1虚拟样机技术概念

1.3.2虚拟产品开发技术的发展现状

1.3.3虚拟样机技术的应用实例

1.4本课题研究意义及主要工作内容

1.4.1课题的研究意义

1.4.2本课题的研究内容

2压装扩口装置的方案设计及结构设计

2.1翅片式全铝钎焊散热器芯体结构

2.2压装扩口装置运动方案的设计与选择

2.3压装扩口装置运动学分析

2.4压装扩口装置结构设计

2.4.1连杆机构设计

2.4.2横梁机构设计

2.4.3伸缩机构设计

2.4.4床身设计

2.5压装扩口装置的工作原理

3压装扩口装置的参数化特征建模

3.1基于特征的参数化建模技术

3.2基于特征的参数化建模软件Pro/Engineer

3.3 Pro/E中压装扩口装置零部件参数化特征建模

3.3.1零件参数化实体特征的建立

3.3.2三维标准件库的建立

3.4二维工程图的生成

3.5压装扩口装置的装配模型

3.5.1虚拟装配技术

3.5.2产品装配模型

3.5.3产品装配模型信息表示

3.5.4 Pro/E中压装扩口装置的装配模型的建立

3.5.5分解图(爆炸图)的研究

3.6装配模型的修改和干涉检查

3.6.1装配模型的修改

3.6.2装配模型的干涉检查

4压装扩口装置的多刚体运动学与动力学仿真分析

4.1 ADAMS软件介绍

4.1.1 ADAMS软件的特点

4.1.2 ADAMS软件核心模块

4.2从压装扩口装置的实体模型到仿真模型的转化

4.2.1 Pro/E实体模型转化到ADAMS仿真模型的必要性

4.2.2 Pro/E和ADAMS的数据接口

4.2.3压装扩口装置模型转化前处理

4.3 ADAMS环境中压装扩口装置虚拟样机模型的建立

4.3.1仿真模型的质量和材料属性定义

4.3.2仿真模型约束和驱动的施加

4.3.3外部载荷的施加

4.4压装扩口装置的运动学和动力学仿真分析

5结论与展望

5.1结论

5.2展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表论文

致谢