板坯SP调宽不对称变形及其切头量有限元分析

摘要

以往分析板坯变形的方法是假设板坯发生了对称变形,因此仅取板坯的1/4部分研究其变形规律,从而得到整个板坯的变形规律.但在实际生产中,由于板坯调宽前要经过高压水除鳞而引起的温度不均,以及板坯与调宽压力机锤头之间的接触条件不同等诸多因素,都会导致板坏在调宽过程中发生不对称变形.该文针对板坯在调宽过程中发生的不对称变形问题,取整块板坯为研究对象,以1:1的模拟比建立调宽模型,将板坯的实际温度加到调宽模型中.利用ANSYS有限元软件,分析计算了调宽板坯变形行为和形状特征,可以看出,在板坯宽度方向上,温度较高一侧的

目录

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第一章绪论

1.1引言

1.1.1立辊轧制调宽

1.1.2调宽压力机调宽

1.2板坯调宽变形研究概况

1.2.1调宽变形的理论分析

1.2.2调宽变形的实验研究

1.3宝钢1580mm热轧厂的调宽设备

1.4本文的研究内容

第二章板坯SP调宽不对称变形分析

2.1引言

2.2板坯不对称变形原因的分析

2.3不对称变形的有限元分析

2.3.1分析方法及计算工具

2.3.2参数的选取

2.3.2模型建立

2.3.3单元划分

2.3.4初始条件

2.3.5边界条件

2.3.6加载方法

2.4计算调试

2.5计算结果与分析

2.5.1板坯纵向上的不均匀变形

2.5.2板坯头部的不对称变形

2.5.3板坯的断面“狗骨”

2.5.4板坯的失宽

2.6小结

第三章板坯SP调宽后切头量有限元分析

3.1引言

3.2调宽后板坯头部变形特征

3.3计算条件

3.3.1调宽参数

3.4计算结果与分析

3.4.1计算数据的整理

3.4.2侧压量对切头量的影响

3.4.3锤头起始位置的确定

3.4.4步进量对切头量的影响

3.5小结

第四章板坯SP调宽过程模拟实验研究

4.1实验目的

4.2实验方法

4.3实验板坯与实验锤头的制作加工

4.3.1实验板坯的制作加工

4.3.2实验锤头的制作与安装

4.4 ZM-80材料力学实验机性能简介

4.5调宽实验中板坯稳定性

4.5.1影响稳定性的因素

4.5.2解决板坯不稳定性的方法

4.6实验结果与分析

4.7小结

第五章结论

参考文献

致谢