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第一章绪论
1.1课题的来源及研究的意义
1.2国内外粉针生产工艺及其装备的发展现状
1.2.1粉针生产工艺
1.2.2粉针生产装备的工作原理
1.2.3粉针生产装备的主要结构及特点
1.2.4国内外粉针生产装备的发展现状
1.3本文所做的主要工作
第二章荷兰粉针生产线技改总体方案研究
2.1技改总体方案的设计原则
2.2引进的粉针生产线现状与存在问题剖析
2.2.1技改前生产线的现状
2.2.2螺杆填充部件不适应生产所需
2.2.3生产线瓶输送装置不具备扩展性
2.2.4计算机控制系统的死机问题
2.2.5步进电机烧毁原因分析
2.2.6控制器烧毁原因分析
2.2.7通讯板烧毁分析
2.2.8环境影响分析
2.3技改方案的比较
2.4技改方案的确定
2.4.1机械部分
2.4.2控制部分
2.4.3药粉粒度对分装的影响与生产线性能考核
第三章螺杆结构对不同药粉特性和填充量的理论分析
3.1固体输送理论概述
3.2螺杆填充系统的结构分析
3.3螺杆设计与计算
3.4螺杆结构参数的分析与优化
3.4.1螺槽深度的影响
3.4.2螺旋角的影响
3.4.3螺棱几何形状的影响
3.4.4螺棱间隙的影响
3.4.5摩擦系数的影响
3.5粉体对螺杆填充精度的影响分析
3.6螺杆填充系统料仓的设计
3.6.1料仓卸料口径的确定
3.7螺杆填充部件的选用
第四章生产线分装控制系统技改方案设计
4.1引进生产线控制系统组成
4.2计算机控制系统技改方案设计
4.3分装部分控制系统的设计
4.3.1控制技术的概述
4.3.2系统硬件设计
4.3.4步进电机控制器的研制
4.3.5控制器与驱动器连接
4.3.5通讯转换器与电子秤接口的设计
第五章生产线调试与试生产考核
5.1现场条件与试生产准备工作
5.2控制系统调试实验数据分析
5.3螺杆填充系统试生产运行数据与分析
5.4改造后生产线应用与达到的性能指标
5.4.1粉针生产线的生产能力
5.4.2生产线的装量差异
5.4.3生产线达到的技术水平
第六章结论与建议
6.1结论
6.2建议
致谢
参考文献
