CVC轧辊辊型曲线设计及控制模型研究

摘要

该文利用材料力学、弹性力学和轧钢学中的轧制理论,对轧制过程中的轧辊进行了有载受力分析和变形计算,采用数值分析方法建立四辊轧机工作辊辊型曲线的数学模型,并拟合、绘制出这条曲线.结合该钢连轧厂精轧机CVC技术改造后的良好运行情况,利用试生产过程中得到的实测数据,对所建立的数学模型进行验证,找出两组数据的误差范围,分析产生误差的各种原因,并论证用该种方法设计出的轧辊辊型曲线的可行性和可靠性,为企业提供获得CVC轧辊辊型曲线的方法.同时根据该钢连轧厂的实际工艺参数,建立了工作辊在生产过程中沿轴向调整的数学模型,实现了轧辊凸度连续可变,以解决板带材在轧制过程中因各种原因所产生的横向厚度偏差及板形不良的问题.在设计过程中,采用VisualBasic语言编写计算轧辊变形值、求解轧辊辊型曲线参数及控制移动曲线参数的程序,并对轧辊调整进行可视化仿真.该文还对轧辊的修磨进行了初步探讨.CVC轧辊辊型曲线设计及控制数学模型的研究,是一项具有很强实际意义和工程实用价值的工作.它可以作为指导磨削旧轧辊表面形状和调整轧辊轴向位置的数学理论依据,达到板形控制、获得良好板形的目的.

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第一章绪论

1.1板带生产概况

1.2板形控制技术的国内、外概况

1.3本课题的目的及意义

1.4本课题主要研究内容

第二章板形控制理论

2.1影响板形的因素

2.2影响辊缝形状的因素

2.3主要板形控制技术

2.3.1弯辊技术

2.3.2高性能辊型凸度控制轧机

2.3.3轧辊凸度可变的轧机

2.4 CVC技术

2.4.1 CVC技术的产生

2.4.2 CVC技术的基本原理

2.5 CVC辊型曲线的研究状况

2.6 CVC技术在国、内外的应用

第三章CVC辊型曲线数学模型的建立

3.1机座弹性变形概述

3.2计算公式

3.2.1轧辊在弯辊力作用下的弯曲变形

3.2.2轧辊在轧制力作用下的弯曲变形

3.3计算参数与计算结果

3.4 CVC辊形曲线拟合

3.4.1数值分析法概述

3.4.2轧辊曲线方程的确定

3.5编程语言与程序

第四章实验模型对比

4.1本钢CVC轧机简介

4.2计算与实际值

4.3误差分析

第五章控制模型及其仿真

5.1控制模型的建立

5.2轧辊横移量与板凸度的关系

5.3控制模型仿真

第六章CVC轧辊磨削

6.1 CVC技术的新问题

6.2 CVC轧辊磨削

6.3 CVC轧辊管理

6.4四辊轧机机座的CVC技术改造

第七章结论

参考文献

致谢