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第一章绪论
1.1连铸的发展概况
1.1.1连铸技术的历史和现状
1.1.2连铸技术的优越性
1.1.3我国连铸技术的发展
1.1.4连铸自动化技术的发展状况
1.2连铸二冷控制技术的发展
1.3连铸二冷动态配水的重要性
1.4本文的主要内容、研究目的和意义
第二章杭钢二冷配水控制系统概况
2.1杭钢3号铸机的二冷控制系统现状
2.2控制系统硬件构成
2.3控制系统软件构成
2.4系统涉及的关键技术
2.4.1 Max-ON冗余技术
2.4.2 Genius网络总线技术规范
2.4.3现场仪表信号的引入
第三章二冷传热模型的研究
3.1传热学概述
3.1.1导热
3.1.2对流
3.1.3辐射
3.2铸坯凝固传热的特点
3.3铸坯凝固传热数学模型的建立
3.3.1冶金准则
3.3.2凝固传热微分方程的建立
3.3.3求解微分方程的定解条件
3.3.4传热数学模型求解
3.3.5传热仿真模型的计算
3.4传热仿真模型在二冷水控制方面的应用
3.4.1过热度对铸坯表面温度及铸坯坯壳厚度的影响
3.4.2二冷配水过热度前馈系数的确定
第四章二冷配水控制系统软件开发
4.1二冷水控制原理的分析
4.2杭钢二冷配水控制系统PLC软件编程
4.2.1滤波模块
4.2.2相关工艺参数的采集和量程变换部分
4.2.3各段调节阀的控制部分
4.3杭钢二冷配水控制系统组态界面编程
第五章二冷配水控制系统现场调试
5.1系统调试方案选择
5.2系统调试
5.2.1系统冷态调试
5.2.2系统热态调试
5.3系统可靠性分析
5.4铸坯质量分析
5.4.1低倍图片分析
5.4.2低倍统计分析
第六章结论
参考文献
致谢
东北大学;