直接淬火工艺对中厚钢板组织性能的影响

摘要

该文围绕直接淬火工艺各工艺条件对淬火一回火后组织性能的影响及其与再加热淬火工艺的比较,采用物理模拟技术和实验室热轧技术相结合的方法,对直接淬火工艺的机理及其应用进行了研究,取得了以下成果:(1)绘制了实验钢种A和B的连续冷却转变曲线,对其采用直接淬火工艺的可行性进行了分析;(2)研究奥氏体再结晶变形、奥氏体未再结晶区变形、冷却速度等各工艺因素对马氏体和贝氏体金相组织和转变动力学的影响.在奥氏体未再结晶区变形,淬火后产生形变热处理效果.随变形量的增大,马氏体包尺寸变大,而马氏体束被分割细化.另外一个显著特点就是当变形量较大时马氏体束发生了明显的弯曲.因此由形变热处理所导致的力学性能的提高是由马氏体束的细化和位错密度的提高所产生的.过冷奥氏体加工变形时,引入的位错组织可以被马氏体继承.但并非所有位错都能为马氏体所继承,只有能量降低的位错才会有选择的保留在马氏体之中.(3)对直接淬火工艺与再加热淬火工艺在组织性能方面的差异进行分析比较,与RQ工艺相比,采用HR+DQ和CR+DQ工艺生产的钢板具有明显较高的强度和塑韧性能.(4)研究不同的工艺条件对钢板淬透性的影响.HR+DQ和CR+DQ工艺中由于大量变形的作用,铁素体和贝氏体相变受到了促进,会降低钢板的淬透性.但在HR+DQ和CR+DQ工艺中,淬火前的加热温度比RQ工艺的高,有更多合金元素溶入奥氏体中,起到了提高淬透性的作用.两种因素综合作用的结果使得三种工艺在对淬透性的影响方面差别不大.

目录

文摘

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声明

1绪论

1.1直接淬火工艺简介

1.2直接淬火工艺的工艺背景及发展历史

1.2.1 TMCP工艺的内容及其发展

1.2.2用控制冷却的方法生产高强度钢板的发展历史

1.3直接淬火—回火(DQ-T)工艺的基本机理

1.3.1直接淬火—回火工艺(DQ-T)的发展简介

1.3.2再加热淬火—回火钢(调质钢)的金相组织和机械性能

1.3.3直接淬火-回火(DQ-T)过程中钢的金相组织和强韧性能的变化

1.3.4直接淬火工艺中合金元素的作用

1.4本课题的研究目的、意义及主要内容

1.4.1研究的目的和意义

1.4.2主要研究内容

2实验钢的连续冷却转变研究

2.1实验钢种简介

2.2实验方法及实验内容

2.2.1热膨胀法

2.2.2实验内容

2.3实验结果及分析

2.3.1 CCT曲线结果分析

2.3.2金相组织结果分析

2.4本章小结

3热变形工艺对直接淬火中相变的影响

3.1实验方法

3.2实验结果及分析

3.2.1热变形工艺对马氏体相变的影响

3.2.2热变形工艺对贝氏体相变的影响

3.3本章小结

4直接淬火工艺对实验钢组织性能的影响

4.1实验方法

4.2实验结果及分析

4.2.1淬火后的金相组织

4.2.1回火后的组织性能变化

4.3本章小结

5直接淬火工艺的热轧实验研究

5.1实验方法

5.1.1热轧实验

5.1.2淬透性实验

5.2实验结果及分析

5.2.1热轧工艺实验结果及分析

5.2.2淬透性测量结果及分析

5.3本章小结

6结论

参考文献

攻读硕士期间发表的论文

致谢