中间包镁钙质喷涂料的研究

摘要

中间包是连铸生产中重要的精炼设备之一,是钢液成材前与耐火材料接触的最后一个高温冶金容器,其内衬用耐火材料直接影响钢材质量.该课题通过实验室实验以及现场试验研究了主体原料镁砂、CaO及其添加剂等对镁钙质喷涂料性能的影响.得出结论如下:1.由制砖镁砂配制的涂料显气孔率低,常温抗折强度较高,但抗蚀性差;而电熔镁砂制成涂料常温抗折强度较低,抗熔蚀性好,但抗渣渗透性却很差.2.随CaO含量增加,涂料线收缩率增大,抗渣渗透性能下降,冷态抗折强度呈下降趋势,而冷态耐压强度基本上没什么变化;在1100℃处理温度下,涂料显气孔率随CaO含量增大而增大,而1500℃处理温度下,涂料显气孔率则随其含量增大而下降.3.随添加剂A加入量的增加,涂料粘结强度提高,常温抗折强度增大;随添加剂B加入量的增加,涂料体积密度下降,抗折强度存在一个最佳值.4.使用镁钙质喷涂料对钢水具有较好的净化钢质作用.可降低钢水全[O]含量37％,降低钢水全[N]含量15％,可大幅度降低钢中夹杂物含量和夹杂物粒径.5.经济效益显著,仅每年生产IF钢,就可创经济效益322.2万元.

目录

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第一章绪论

1.1前言

1.2本课题研究目的、意义

1.3本课题研究内容及研究指标

第二章文献综述

2.1中间包功能

2.2中间包类型及内衬结构

2.3镁钙系耐火材料的特点

2.4中间包涂料的发展趋势

2.4.1涂料的“长寿化”发展趋势

2.4.2涂料的“洁净化”发展趋势

2.5目前镁钙质涂料研究现状

2.5.1 CaO抗水化性能研究

2.5.2镁钙质涂料抗渣性能的研究

2.5.3镁钙质涂料解体性能研究

2.6镁钙质涂料对钢洁净度的影响

2.6.1镁钙质涂料对钢中总氧含量的影响

2.6.2镁钙质涂料对钢中硫、磷的去除作用

2.6.3镁钙质涂料对钢中夹杂物的去除作用

第三章实验室研究

3.1实验用原料的选择

3.1.1原料材质的选择依据

3.1.2原料组成确定的依据

3.2实验方案

3.3镁砂对涂料性能的影响

3.3.1镁砂对涂料烧结性能的影响

3.3.2镁砂对涂料常温抗折强度的影响

3.3.3镁砂对涂料抗渣侵蚀性能的影响

3.4 CaO含量对涂料性能的影响

3.4.1粘结性

3.4.2致密性

3.4.3强度

3.4.4线变化率

3.4.5抗渣性

3.5添加剂对涂料性能的影响

3.5.1添加剂A对涂料性能的影响

3.5.2添加剂B对涂料性能的影响

3.6涂料的解体性

3.7镁质涂料和镁钙质涂料的理化性能

第四章现场试验研究

4.1中间包喷涂、烘烤工艺及其工作条件

4.2试验过程

4.2.1第一轮试验

4.2.2第二轮试验

4.2.3第三轮试验

4.3试验结果

4.3.1良好施工及使用性能

4.3.2提高了钢水洁净度

4.3.3结果分析与讨论

第五章工业性试生产

5.1涂料生产工艺

5.1.1原料选择

5.1.2原料的筛选加工

5.2中间包喷涂机械、施工工艺及烘烤制度

5.2.1机械喷涂

5.2.2喷涂工艺

5.2.3中间包的烘烤

5.3现场使用结果及分析

5.3.1良好的施工、烘烤性能

5.3.2中间包涂料耐侵蚀、耐冲刷，翻包容易

5.3.3具有较好的洁净钢质功能

5.4经济效益

第六章结论

参考文献

致谢