首钢型材厂计算机辅助孔型设计软件的研究

摘要

在未来的一个时期，由于奥运战略的需要，我国尤其是北京建筑钢材市场的竞争将日趋激烈。在这种形势下，钢铁企业要求具有更为灵活的应变能力和超强的市场竞争能力，才能够生存发展。对于地处首都的钢铁企业来说，必须在开发新产品，增加新品种，提高产品质量等方面狠下功夫，才能巩固已有市场，打开新的销路，提高市场竞争能力。这些形式对型钢孔型设计工作提出了更高的要求，进一步优化孔型设计，使型钢生产达到优质、高产、低消耗的目标。 首钢型材厂是首钢主要的棒材生产厂，年生产棒材达150万吨。作为一个建厂不久的新厂，不断开发市场有潜力的高附加值的产品，扩大生产的品种和规格，缩短开发周期已成为当务之急。本课题的任务是为首钢型材厂研制开发一套棒材连轧孔型计算机辅助设计实用软件，以改变传统的依靠人工设计孔型的状况，实现高效、低成本、优质的工作效果。 本课题在借鉴前人开发CARD系统经验的基础上，并结合现场生产实际，而研制开发出的一套适用于首钢型材厂生产需要的，面向工程技术人员的，简单易行的棒材连轧孔型的计算机辅助设计软件。 整个软件内容包括原始数据的输入、压下规程的设计、力能参数的计算、约束条件的校核、孔型系统图的绘制，轧制图表的打印输出等模块。 软件的开发环境是Windows2000平台，采用了面向对象的高级编程语言(VisualBasic6.0)和当代较为流行的绘图软件包AutoCAD，软件界面友好、美观，操作简便易行，针对性强，功能较为实用。 该软件的开发弥补了首钢棒材和线材CARD系统研究上的不足，经现场应用表明，该系统提高了连轧孔型设计的效率和质量，显示了效率高、功能全、修改方便等特点，较好地满足了现场需求，并且具有一定的实际应用价值。

目录

文摘

英文文摘

声明

1绪论

1.1研究背景

1.2研究本课题的意义

1.3课题的研究方案

1.4 CARD系统类型及发展

1.4.1国外CARD发展动态

1.4.2国内CARD发展状况

1.4.3计算机辅助孔型设计的发展前景

2数学模型的选择

2.1宽展模型

2.1.1宽展模型的类型

2.1.2宽展模型的选择

2.2金属轧制时的力能参数模型

2.2.1轧制压力模型

2.2.2轧制力矩模型

2.3棒材连轧孔型设计的计算模型

2.3.1轧制制度的限制模型

2.3.2金属变形的计算模型

2.3.3孔型系统的确定

2.3.4孔型的构成

2.3.5绘制孔型的坐标点的几何关系

2.3.6连轧机秒流量相等原则

2.3.7孔型设计的程序

3棒材孔型计算机辅助系统设计

3.1CARD系统的功能要求

3.2 CARD系统支持软件的选择

3.2.1编程语言的选择

3.2.2图形支持软件的选择

3.2.3图形软件与高级语言的连接

3.3计算机辅助孔型设计系统的功能

3.3.1主管理模块

3.3.2输入数据模块

3.3.3孔型设计模块

3.3.4力能参数计算模块

3.3.5约束条件校核模块

3.3.6孔型图绘制模块

3.3.7轧制图表和力能参数输出模块

4设计实例

5结论

参考文献

致 谢