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隧道窑监控系统设计及产品质量控制技术研究

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文摘

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第一章绪论

1.1质量控制技术概述

1.1.1质量控制技术的发展

1.1.2质量控制技术的关键

1.1.3质量控制技术方法

1.2隧道窑控制技术概述

1.2.1隧道窑的现状

1.2.2隧道窑的发展

1.3本文的主要工作

第二章耐火材料烧制工艺及质量控制分析

2.1耐火材料的分类及配制

2.1.1耐火材料的主要工作性质

2.1.2耐火材料的配制

2.1.3耐火材料的应用

2.2高温隧道窑的工艺概述

2.2.1隧道窑的具体结构

2.2.2高温隧道窑的原理和作用

2.2.3隧道窑生产过程

2.3质量控制分析

2.3.1统计质量过程控制的问题提出

2.3.2质量控制中的常用方法

第三章隧道窑计算机控制系统的功能实现

3.1隧道窑计算机控制与管理系统设计

3.1.1系统总体结构

3.1.2控制系统的功能设计及模块划分

3.2系统各级的通讯方式

3.2.1监控机与PLC的通讯

3.2.2监控机与管理机的通讯

3.3数据采集与存储

3.4管理系统的主要功能

3.4.1推车管理功能

3.4.2报表生成、打印功能

3.4.3技术卡片实现功能

3.4.4台车卡片窗体

3.4.5历史数据查询及绘制曲线

第四章偏最小二乘方法建模的理论基础

4.1多重相关性

4.2偏最小二乘简介

4.2.1偏最小二乘回归发展

4.2.2偏最小二乘的基本思想

4.2.3偏最小二乘回归特点及应用范围

4.3多因变量的偏最小二乘回归方法

4.4单因变量的偏最小二乘回归方法

4.4.1算法推导

4.4.2交叉有效性

第五章基于偏最小二乘方法的质量模型

5.1基于偏最小二乘方法的质量模型建立

5.2模型验证

第六章结论与展望

参考文献

致谢

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摘要

在市场经济体制下,质量管理是企业必须解决的关键问题之一,它作为加强企业竞争的必要手段己越来越为企业管理者所重视。质量控制是质量管理的重要内容,是实现预防原则、保持生产稳定的重要手段。随着生产的发展,质量特性值已经多元化。所以,建立质量控制模型,是一个迫切需要解决的问题。 高温隧道窑是耐火材料生产中一种重要的高温烧成设备,是耐火材料生产过程中的重要环节,隧道窑的控制水平直接影响耐火材料的质量。近年来,我国的耐火材料工业发展迅速,窑炉设计水平有显著的提高,但隧道窑的控制技术发展相对缓慢,大部分窑炉的控制还停留在常规仪表控制的水平上,自动化程度较低。本文在深入分析隧道窑生产工艺要求以及国内外隧道窑自动控制系统发展状况之后,根据隧道窑生产过程的工艺要求,在详细的需求分析的基础上,对隧道窑计算机控制与管理系统的整体结构、控制部分及管理部分进行了设计与实现。完成了一个集回路控制、过程监控和管理信息系统于一体的隧道窑计算机控制系统。 针对隧道窑产品的质量控制问题,在取得来自于现场的隧道窑大量过程检测以及合格率数据的情况下,采用了集多元线性回归分析、典型相关分析和主成分分析的基本功能为一体的偏最小二乘法初步建立了质量模型,并将得出的数据与采自现场的实际数据进行比较,分析了试验数据和现场数据的偏差及产生原因。 在实际生产过程中良好的运行状况表明,隧道窑计算机控制与管理系统设计合理,功能先进;相应的仿真研究也证明了本文提出质量建模方法的有效性。

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