大型电站锅炉安装监检方法的实践研究

摘要

锅炉是涉及生命安全、危险性较大的一种特种设备。随着我国经济建设的飞速发展，对于电力的需求也不断加大。尤其是东部沿海地区，甚至出现了缺电、限电的情况。在这样的背景下，我国各地方的电力企业开始大量兴建大型火力发电厂。由于这些锅炉所运行的工况都是在高温高压的情况下，使得一点点小的缺陷都可能造成巨大的经济财产和生命损失，所以在锅炉本体安装过程中的质量控制是相当重要的。
　　本文以某电厂新建600MW超临界机组锅炉为例，通过对安装机械的布置、钢结构安装、受热面组焊安装和水压试验等项目的归纳，遵循锅炉安装过程的先后顺序总结出了大型电站锅炉的安装方法。并围绕《锅炉安装监督检验规则》的指导思想，从资料、锅炉部件、外购材料、锅炉范围内管道等方面入手，运用宏观检测、测厚、射线、超声波、磁粉、渗透、硬度、光谱、金相等检测方法和设备，结合锅炉安装的具体过程，及工作的实际经验，提出了大型电站锅炉安装监检的具体方法和内容。以便降低在安装过程中产生的缺陷，从而对电站锅炉的安全运行起到帮助作用，对电站锅炉的安装监检事业起到促进作用。

目录

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摘要

第1章 绪论

1．1 锅炉的定义与分类

1．1．1 定义

1．1．2 分类

1．2 电站锅炉主要参数与部件名称

1．2．1 额定蒸发量

1．2．2 额定蒸汽压力

1．2．3 额定蒸汽温度

1．2．4 受热面

1．3 我国电站锅炉行业发展现状

1．4 电站锅炉安装监检的意义

第2章 电站锅炉本体安装方法

2．1 锅炉概况

2．2 钢结构安装

2．2．1 钢结构形式和布置

2．2．2 机械布置

2．2．3 组合安装

2．2．4 找正

2．2．5 结构预留

2．2．6 平台安装

2．2．7 沉降点观测

2．2．8 钢结构安装流程图

2．2．9 高强度螺栓施工流程图

2．2．10 施工方法

2．2．11 锅炉大板梁安装

2．3 锅炉受热面安装

2．3．1 锅炉受热面的布置

2．3．2 吊装机械配备

2．3．3 受热面安装顺序

2．3．4 组件划分

2．3．5 受热面安装

2．4 锅炉水压试验

2．4．1 锅炉主要压力参数如下

2．4．2 水压试验范围

2．4．3 水压试验前的检查与准备

2．4．4 水压有关参数及水质要求

2．4．5 风压临时系统及水压临时系统

2．4．6 水压试验范围(按上水顺序)

2．4．7 风压试验

2．4．8 水压试验临时管道冲洗

2．4．9 水压试验

2．4．10 水压试验后的保养

第3章 锅炉安装监督检验主要依据

3．1 锅炉安装监督检验主要依据——《锅炉安装监督检验规则》

第4章 电站锅炉安装监督检验方法

4．1 核查出厂技术资料

4．1．1 核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书

4．1．2 核查安全附件、水处理设备出厂资料

4．1．3 核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况

4．2 核查安装资格证件

4．2．1 核查安装许可证

4．2．2 核查安装告知书

4．2．3 核查现场安装人员中应当持证人员的证件

4．3 核查施工工艺文件

4．3．1 核查现场安装施工组织方案

4．3．2 核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料

4．3．3 核查热处理工艺

4．4 检查锅炉部件、外购材料

4．4．1 检查锅炉部件外观

4．4．2 检查外购部件

4．4．3 检查合金钢材料

4．4．4 检查焊接材料

4．5 检查锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊的施工质量

4．5．1 检查锅炉房及锅炉安装位置

4．5．2 核查锅炉基础沉降

4．5．3 检验钢架组装、悬吊装置施工、高强度螺栓质量

4．6 检查锅筒、集箱(包括减温器)安装质量

4．6．1 核查锅筒、集箱安装尺寸

4．6．2 核查支撑、悬吊和膨胀指示器安装质量

4．6．3 核查锅筒内部装置(内部装置在现场安装时)安装质量

4．6．4 检查焊接质量

4．7 检查受热面部件安装质量

4．7．1 焊接质量

4．7．2 受热面的安装质量

4．8 检查锅炉管道安装质量

4．8．1 管道的一般规定

4．8．2 焊接质量

4．8．3 管道组合安装质量

4．8．4 支吊装置安装质量

4．8．5 膨胀指示器安装质量

4．9 检查安全附件及其它与锅炉本体连接装置的安装质量

4．9．1 其他参与本体水压试验的管道

4．9．2 安全阀、水位计、压力表

4．10 监督水压试验

4．10．1 水压试验前

4．10．2 水压试验现场

4．11 自动控制、报警装置的检查

4．12 总体验收

4．12．1 检查炉墙砌筑、保温质量

4．12．2 检查烘炉、煮炉情况

第5章 结论和建议

参考文献

致谢