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宝钢厚板轧机AGC油缸国产化项目风险管理研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 研究背景

1.2 国内外项目风险管理研究现状

1.3 研究的目的与意义

1.4 研究内容

1.5 论文结构

第2章 项目风险管理理论概述

2.1 项目与项目管理

2.1.1 项目的定义与特征

2.1.2 项目管理的定义与组成要素

2.2 风险与项目风险

2.2.1 风险的定义与特征

2.2.2 项目风险的定义与分类

2.3 项目风险管理的概念及过程

2.3.1 项目风险管理的含义

2.3.2 项目风险管理的意义和作用

2.3.3 项目风险管理的过程与常用方法

2.4 国产化研制项目的风险管理

2.4.1 国产化项目的管理要素

2.4.2 国产化项目的实施过程

2.4.3 国产化项目风险评估方法

第3章 宝钢厚板轧机AGC油缸国产化项目概述尬

3.1 AGC油缸国产化项目介绍

3.2 项目组织机构及职责

3.3 项目流程图

3.4 国产油缸技术要求

3.5 AGC油缸国产化项目风险管理的特点及难点

第4章 宝钢厚板轧机AGC油缸国产化项目风险识别

4.1 AGC油缸国产化项目风险识别的目的及方法

4.2 AGC油缸国产化项目风险识别过程

4.2.1 AGC油缸国产化项目工作分解结构

4.2.2 宝钢国产化项目风险检查表

4.2.3 头脑风暴法在AGC油缸国产化项目风险识别中的应用

4.2.4 因果图法在AGC油缸国产化项目风险识别中的应用

4.3 AGC油缸国产化项目风险识别结果

第5章 宝钢厚板轧机AGC油缸国产化项目风险评估

5.1 项目准备阶段风险评估

5.2 项目设计阶段风险评估

5.3 国产油缸制造阶段风险评估

5.4 上机考核阶段风险评估

5.5 AGC油缸国产化研制项目风险评估结果

第6章 宝钢厚板轧机AGC油缸国产化项目风险应对与监控

6.1 AGC油缸国产化研制项目风险应对措施

6.1.1 项目准备阶段风险应对

6.1.2 项目设计阶段风险应对

6.1.3 国产油缸制造阶段风险应对

6.1.4 上机考核阶段风险应对

6.2 AGC油缸国产化研制项目风险监控

第7章 结论与展望

7.1 主要结论

7.2 研究展望

参考文献

致谢

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摘要

宝钢5000MM宽厚板轧机项目是宝钢“十五”规划建设项目中最大的工程项目,其主要作业线设备由德国著名的西马克-德马克公司及西门子公司提供。在设备生产过程中,为确保轧制的宽厚板有良好的板形和高精度的厚度偏差,轧机采用了自动厚度控制技术,简称AGC。AGC油缸是AGC系统中重要的执行元件,能精确调整轧机辊缝宽度来控制产品的厚度,对轧制厚板的板形控制起到重要作用。宝钢厚板厂AGC油缸共有5件,都是随工程项目引入的德国进口备件,其中4件用于设备运行、1件用于设备的维护周转。由于进口油缸采购周期长、成本高,现场备件较少,会对设备的生产、维护带来较大风险。随着我国制造工艺、设备的不断成熟和完善,完全可以通过国产化研制项目来替代进口油缸以满足生产需要。
  论文以宝钢厚板轧机AGC油缸国产化项目为研究对象,结合项目工作分解结构、风险检查表法和头脑风暴法等进行风险识别,然后运用风险矩阵法、Borda序值法和层次分析法对AGC油缸国产化项目的各个阶段进行风险评估,找出重要风险因素,最后制定应对措施和监控方案来保证项目顺利完成。
  项目风险管理的研究多在工程项目、投资项目、信息系统项目上,而针对备件国产化项目的风险研究较少,希望通过理论和实际相结合的方法对进口备件国产化研制项目进行风险管理研究,为宝钢及其他钢铁企业开展进口备件国产化项目风险管理提供借鉴和参考。

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