声明
摘要
缩略字、符号、单位表
第1章 总论
1.1 钢铁制造流程概述
1.1.1 钢铁制造流程的流程形式
1.1.2 钢铁制造流程中的物质流和能量流
1.1.3 钢铁制造流程动态运行的本质和功能
1.2 研究物质流与能量流协同运行的重要性和紧迫性
1.3 已有研究成果及最新进展
1.3.1 物质流及物质流调控的研究
1.3.2 能量流及能量流网络的研究
1.3.3 物质流与能量流相互关系的研究
1.3.4 关于已有研究工作的评述
1.4 论文的研究工作
1.4.1 拟解决的关键科学和工程问题
1.4.2 研究方法和技术路线
第2章 物质流和能量流动态运行规律研究
2.1 钢铁制造流程的运行要素
2.2 钢铁制造流程的结构
2.3 物质流和能量流的运行模式
2.4 物质流和能量流运行规律的数学描述
2.4.1 欧拉法
2.4.2 拉格朗日法
2.5 物质流和能量流的动态性质及其数学描述
2.6 小结
第3章 物质流优化模型的建立与求解
3.1 工序产品产量返溯决策模型
3.1.1 问题描述
3.1.2 模型的建立与求解
3.1.3 案例仿真与分析
3.2 设备检修计划排序模型
3.2.1 问题描述
3.2.2 模型的建立与求解
3.2.3 案例仿真与分析
3.3 连续作业设备群的产量优化分配模型
3.3.1 问题描述
3.3.2 模型的建立与求解
3.3.3 案例仿真与分析
3.4 间歇作业设备群的协同作业模型
3.4.1 问题描述
3.4.2 模型的建立与求解
3.4.3 案例仿真与分析
3.5 小结
第4章 能量流计算和优化模型的建立与求解
4.1 能量流需求量计算模型
4.1.1 并行作业设备群的焖分析模型
4.1.2 钢铁制造流程的能量流需求量
4.1.3 案例分析
4.2 节点能量流产耗动态模型
4.2.1 基于物质流参数的能量流平均值模型
4.2.2 基于过程控制系统的能量流动态补偿模型
4.2.3 案例分析
4.3 固定用户能量流分配模型
4.3.1 问题描述
4.3.2 模型的建立与计算
4.3.3 案例分析
4.4 余热流回收利用模型
4.4.1 问题描述
4.4.2 余热流回收利用模型
4.4.3 分析与讨论
4.5 富余能量流缓冲调控模型
4.5.1 问题描述
4.5.2 模型的建立与求解
4.5.3 案例仿真与分析
4.6 小结
第5章 物质流与能量流协同运行的评价及优化
5.1 物质流与能量流有序程度的评价指标
5.1.1 序参量的辨识
5.1.2 物质流和能量流的有序度
5.2 物质流与能量流的协同度
5.3 物质流与能量流协同运行的优化
5.3.1 节点层面的协同优化
5.3.2 路径层面的协同优化
5.3.3 流程层面的协同优化
5.4 小结
第6章 结论和展望
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的论著及获奖情况
作者从事科学研究和学习经历的简历
附录