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摘要
第1章 绪论
1.1 氧化铝工业概述
1.1.1 国内铝土资源特点
1.1.2 氧化铝生产工艺简介
1.1.3 絮凝剂在氧化铝生产赤泥沉降工序中的应用
1.2 絮凝剂的分类
1.2.1 无机絮凝剂
1.2.2 有机高分子絮凝剂
1.2.3 微生物絮凝剂
1.3 高分子絮凝剂的絮凝机理
1.3.1 颗粒间的碰撞
1.3.2 电中和作用
1.3.3 吸附作用
1.3.4 架桥作用
1.4 高分子絮凝剂及其氧肟酸基团的合成方法
1.4.1 高分子絮凝剂的合成方法
1.4.2 氧肟酸基团的合成方法
1.4.3 氧肟酸絮凝剂合成机理
1.5 本文研究的目的及意义
1.6 实验方案设计
1.6.1 实验设计的思路
1.6.2 先聚合反应再肟化反应
1.6.3 先肟化反应再聚合反应
1.6.4 聚合产物结构表征
1.6.5 沉降性能的表征
第2章 实验部分
2.1 实验试剂及仪器
2.1.1 实验试剂
2.1.2 主要实验和测试仪器
2.2 实验步骤
2.2.1 原料处理
2.2.2 功能单体混合溶液的制备
2.2.3 絮凝剂M1的制备
2.2.4 絮凝剂M2的制备
2.2.5 絮凝剂M3的制备
2.3 絮凝剂各指标测定及计算方法
2.3.1 絮凝剂粘均相对分子质量的测定
2.3.2 反应转化率的计算
2.3.3 絮凝剂的固含的计算
2.3.4 压缩液固比
2.3.5 平均沉降速度的计算
2.4 絮凝剂结构表征的测定方法
2.4.1 红外光谱的测定
2.4.2 紫外光谱的测定
2.4.3 絮凝剂中苯环含量的测定
2.4.4 氧肟酸结构的测定
2.4.5 絮凝剂耐热性的测定
2.5 沉降试验方法
2.5.1 絮凝剂沉降溶液的配制
2.5.2 装料
2.5.3 赤泥性能测量
第3章 结果与讨论
3.1 M1的反应工艺条件的研究与结构表征
3.1.1 M1的反应工艺条件的研究
3.1.2 M1的结构表征
3.2 M2的反应工艺条件的研究与结构表征
3.2.1 M2的反应工艺条件的研究
3.2.2 M2的结构表征
3.3 M3的反应工艺条件的研究与结构表征
3.3.1 M3的反应工艺条件的研究
3.3.2 M3的结构表征
3.4 三种絮凝剂在赤泥沉降中的研究
3.4.1 絮凝剂相对分子质量对赤泥沉降性能的影响
3.4.2 絮凝剂中疏水单体的含量对赤泥沉降性能的影响
3.4.5 M1絮凝剂疏水单体含量对沉降絮团形状的影响
3.4.3 絮凝剂的添加量对赤泥沉降性能的影响
3.4.4 合成絮凝剂与工厂目前正在使用絮凝剂的性能对比
3.4.6 经济效益分析
第4章 结论
参考文献
致谢