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摘要
第1章 绪论
1.1 引言
1.2 钛及钛合金概述
1.2.1 钛合金的特点
1.2.2 钛合金的分类
1.2.3 工业纯钛TA2
1.2.4 钛合金TC4
1.2.5 钛及钛合金的热处理与组织性能的关系
1.3 异步轧制技术
1.3.1 异步轧制技术的特点
1.3.2 异步轧制原理
1.4 异步轧制技术国内外研究现状
1.5 本论文的意义
1.6 本论文研究的主要内容
第2章 钛及钛合金高温变形行为
2.1 实验材料及方法
2.1.1 实验材料
2.1.2 实验方法
2.2 TA2和TC4的相变点测试结果
2.3 TA2和TC4的晶粒粗化研究
2.4 TA2和TC4的热变形过程中的应力应变状态
2.4.1 变形温度对流变应力的影响
2.4.2 应变速率对流变应力的影响
2.5 变形工艺及冷却方式对TA2和TC4显微组织的影响
2.5.1 变形温度对TA2和TC4显微组织的影响
2.5.2 变形速率对TA2和TC4显微组织的影响
2.5.3 变形量对TA2和TC4显微组织的影响
2.5.4 冷却方式对TA2和TC4显微组织的影响
2.5.5 中间冷却方式对TA2显微组织的影响
2.6 热变形条件对TA2和TC4显微硬度的影响
2.7 本章小结
第3章 异步热轧对钛及钛合金组织性能的影响
3.1 引言
3.2 实验设备及方法
3.2.1 实验设备
3.2.2 实验材料
3.2.3 实验方法
3.3 不同异速比对TA2和TC4组织性能影响
3.3.1 不同异速比对TA2和TC4轧制力的影响
3.3.2 不同异速比对TA2和TC4显微组织影响
3.3.3 不同异速比对TA2和TC4力学性能的影晌
3.4 轧辊表面毛化对TA4和TC4组织性能影响
3.5 终轧温度对TA2和TC4组织性能影响
3.5.1 终轧温度对TA2组织性能影响
3.5.2 终轧温度对TC4组织性能影响
3.6 轧制方向对TC4组织性能影响
3.6.1 轧制方向对TC4的显微组织的影响
3.6.2 轧制方向对TC4的力学性能的影响
3.7 中间淬火对TC4组织性能影响
3.7.1 中间淬火对TC4的显微组织的影晌
3.7.2 中间淬火对TC4的力学性能的影响
3.8 冷却方式对TA2退火后组织性能影响
3.8.1 冷却方式对TA2显微组织的影响
3.8.2 冷却方式对TA2力学性能的影响
3.9 压缩比对TA2和TC4组织性能影响
3.9.1 压缩比对TA2组织性能影响
3.9.2 压缩比对TC4组织性能影响
3.10 TA2的电子背散射衍射分析
3.11 本章小结
第4章 热处理工艺对异步热轧钛及钛合金组织性能影响
4.1 引言
4.2 实验方法
4.3 热处理实验方案
4.3.1 TA2退火实验方案
4.3.2 TC4固溶时效处理方案
4.4 退火处理对TA2组织性能的影响
4.4.1 退火温度对TA2组织性能影响
4.4.2 退火时间对TA2组织性能影响规律
4.5 固溶时效处理对TC4组织性能影响
4.5.1 固溶时效对TC4显微组织的影响
4.5.2 固溶时效处理工艺对TC4力学性能影响
4.5.3 TC4的固溶时效处理最佳工艺
4.6 本章小结
第5章 结论
参考文献
致谢