GCWH公司宝钢空调与消防设备专业化检修效率提升研究

摘要

宝钢各厂区的空调与消防设备是保证宝钢生产运行、人员及财产安全不可或缺的重要设备，为保障生产的连续性以及安全性，需要对其进行日常维护和专业化检修。GCWH公司作为宝钢设备设施维护的专业化检修单位，按照传统检修模式和检修方法对宝钢厂区内的空调与消防设备开展日常检修维护工作，传统检修模式和检修方法在目前的实际工作中尚存在一定弊端和不足，造成一定人力、物力、财力浪费的同时，还导致空调与消防设备检修效率低下的问题。 本文以设备专业化检修效率提升为主要研究目的。在概述和研究分析国内外设备检修管理理论方法和设备检修发展研究趋势的基础上，对GCWH公司在宝钢厂区空调与消防设备检修现状进行调研。针对检修效率低下的现状，运用了现场管理五要素分析法开展影响检修效率的要素分析并运用鱼刺图进行罗列。通过分析研究，查找出了影响检修效率的具体问题，同时提出了检修效率提升的必要性。运用检修业务SWOT分析，制定了宝钢厂区空调与消防设备检修效率提升的具体方案。针对检修作业流程相关环节较多问题，运用5W1H分析法和ECRS法则进行分析，制定了在试点区域研发运用远程监控系统的具体方案，优化检修作业流程，创新检修模式。针对配件工具管理存在的不足，提出了规范配件工具管理的方案。针对检修人工成本较大和服务满意度呈下降的问题，制定了优化岗位配置方案和“分层分类”培训方案。 在厂区试点区域，通过研发一套兼容空调与消防两类设备的基于GPRS网络的远程智能监控系统，实现设备的运行状态实时监控并改进检修作业流程。通过运用5S现场管理和库存管理的方法，对检修工具器材和检修配件进行规范管理。通过对检修人员队伍优化和岗位调整，减少岗位配置数量和设备维护人工成本。通过组织“分层分类”员工培训，实现了培训成果转化效率提升和全员综合素质提升。通过本次课题的研究和效率提升方案的推进实施和效果核查，切实有效提升GCWH公司在宝钢厂区空调与消防设备的专业化检修效率。

目录

声明

摘要

第1章绪论

1．1研究背景与研究意义

1．1．1研究背景

1．1．2研究意义

1．2研究现状

1．2．1国外研究现状

1．2．2国内研究现状

1．2．3相关研究趋势

1．3研究内容

1．4研究思路与方法

1．4．1研究思路

1．4．2研究方法

1．5论文结构

第2章相关理论与方法

2．1设备检修基本理论

2．1．3设备检修策略

2．1．4设备专业化检修

2．1．5设备检修构成要素

2．1．6设备检修相关制度

2．1．7检修效率提升途径

2．2设备检修效率提升方法

2．2．1工作研究法

2．2．2鱼刺图分析法

2．2．3 SWOT分析法

2．2．4 5S管理法

第3章GCWH公司宝钢空调与消防设备检修现状

3．1 GCWH公司背景

3．1．1公司简介

3．1．2组织架构

3．2宝钢空调与消防设备概况

3．2．1空调设备

3．2．2消防设备

3．3 GCWH公司专业化检修特点和组织

3．3．1专业化检修特点

3．3．2专业化检修组织

3．4检修效率影响要素与效率提升必要性分析

3．4．1检修效率的影响要素分析

3．4．2检修效率提升必要性分析

3．5 GCWH公司影响检修效率的相关问题

3．5．1检修相关流程环节较多

3．5．2人工成本总体投入偏高

3．5．3客户满意度呈下降趋势

3．5．4配件工具库存管理不善

第4章GCWH公司宝钢空调与消防设备检修效率提升方案

4．1检修效率提升方案设计原则与总体方案

4．1．1设计原则

4．1．2总体方案

4．2检修相关流程的改进

4．2．1 5W1H法作业流程分析

4．2．2检修相关流程改进方案

4．3远程监控系统的研发

4．3．1拟监控设备

4．3．2监控系统设计依据与原则

4．3．3监控系统设计方案

4．3．4系统组成

4．3．5系统通信与网络拓扑结构

4．3．6系统设计开发内容

4．3．7系统实现功能

4．4工具配件的规范管理

4．4．1检修工具管理优化方案

4．4．2配件库存管理优化方案

4．5检修人员队伍的优化

4．5．1优化员工岗位配置方案

4．5．2“分层分类”员工培训方案

第5章GCWH公司宝钢空调与消防设备检修效率提升方案实施与效果

5．1方案推进实施

5．1．1研发远程监控系统实施

5．1．2检修相关流程改进调整

5．1．3配件工具库存规范管理

5．1．4员工队伍优化措施推进

5．2方案实施保证

5．2．1组织保证

5．2．2制度保证

5．3方案效果核查

5．3．1系统性能验证

5．3．2作业时间测定

5．3．3人事效率分析

5．3．4培训效果评估

5．4方案效果确认

5．4．1研发运用远程监控系统，创新设备检修模式

5．4．2改进设备检修相关流程，缩短检修工作时间

5．4．3规范配套检修管理制度，提供检修作业保障

5．4．4完善工具配件库存管理，助力检修进程推进

5．4．5实施人事效率提升考核，降低检修人工成本

5．4．6组织分层分类员工培训，促进全员素质提升

6．1论文结论

6．2研究不足与展望

6．2．1研究不足

6．2．2研究展望

参考文献

致谢