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冷轧硅钢连退彩涂过程及仿真

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摘要

第1章绪论

1.1仿真技术的发展

1.2仿真在冶金中的应用

1.3仿真在冷轧中的应用

1.4论文的内容及组织

第2章冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真需求分析和架构设计

2.1研究背景

2.2冷轧硅钢生产的工艺流程

2.3冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真需求分析

2.4冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真架构设计

2.5本章小结

第3章冷轧硅钢连退彩涂过程机接口管理模块仿真设计

3.1.1入口物料跟踪段

3.1.2中央物料跟踪段

3.1.3出口物料跟踪段

3.2仿真系统电文收发优先级

3.3仿真系统接口管理模块设计

3.3.1电文模块

3.3.2跟踪信息管理模块

3.3.3测量值数据管理模块

3.3.4设定电文接收模块

3.4L1级与L2级电文交互时序

3.5 L1级与L2级通讯接口设计

3.5.1 L1.L2通讯回线设计

3.5.2通讯接口设计

3.6仿真系统数据库设计

3.6.1需求分析

3.6.2数据库接口设计

3.6.3数据表设计

3.7本章小结

第4章冷轧硅钢连退彩涂过程机生产工艺模块仿真设计

4.1初始化模块

4.2虚拟带钢模块

4.2.1钢卷枚举位置移位方法Move()

4.2.2带钢移动位置移位方法CenterMove()

4.3位移延时模块

4.4开卷机模块

4.5活套模块

4.6清洗模块

4.7炉子段模块

4.8涂层及测厚模块

4.9干燥机模块

4.10卷取机模块

4.11工艺段模块

4.11.1模块结构

4.11.2模块内部、外部接口关系

4.12入口通道模块

4.13中间机组模块

4.14出口通道模块

4.15数据文件处理模块

4.16本章小结

第5章冷轧硅钢连退彩涂过程机退火炉模型参数研究

5.1连续退火工艺简介

5.2退火炉加热模型简介

5.3退火炉模型热熔转换系数的推导

5.3.1推导基本条件

5.3.2推导思路过程

5.4退火炉模型热熔转换系数的预测和获取

5.4.1RBF神经网络

5.4.2基于ImF神经网络的热熔转换系数预测

5.4.3基于现场试验的热熔转换系数获取

5.5本章小结

第6章冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真系统实现

6.1仿真系统实现的主要功能

6.2仿真系统的启动与运行

6.2.1仿真系统的启动

6.2.2仿真系统的运行

6.3热熔转换系数的计算

6.4热熔转换系数的预测

6.5本章小结

第7章总结与展望

7.1总结

7.2展望

参考文献

致谢

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摘要

随着仿真技术的不断发展,其应用范围也越来越广。钢铁生产过程的仿真最初只是对某个特定的局部对象进行仿真,随着计算机技术的迅猛发展,目前的仿真技术已经可以实现整个系统的仿真。硅钢产品作为高端钢铁产品,是钢铁工业未来发展方向之一。硅钢的制造技术和产品质量是衡量一个国家高端钢产品生产和科技发展水平的重要标志之一。所以,对冷轧硅钢过程机的仿真具有非常重要的意义。 本文围绕着冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真展开研究。主要的工作和研究成果如下: 首先,根据现有冷轧硅钢生产线系统的实际情况以及现有工艺需求和产品要求,确定了集成化的模型架构中所需使用的模型应用功能。根据系统的功能任务,设计了冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真模型的整体框架。 其次,根据冷轧硅钢连退彩涂过程中的电文收发逻辑和电文收发逻辑的优先级,设计了仿真系统的接口管理模块。对冷轧硅钢连退彩涂过程的生产工艺进行分析,设计了仿真系统的生产工艺模块。完成了仿真系统L1级和L2级的通讯回线和通讯接口设计。对冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真系统的数据库需求进行分析,设计了相应的数据库接口和相应的数据表。 最后,解决了冷轧硅钢连退彩涂过程机仿真中的硅钢退火炉热熔转换系数问题。以冷轧硅钢生产过程中的退火炉模型为基础,分析了热熔转换系数计算的基本条件,论证了逆推方法的有效性,找到了计算热熔转换系数的方法。

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