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狭缝式牵伸器牵伸机理研究

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独创性声明

1绪论

1.1工程背景简介

1.2狭缝式牵伸器工作原理

1.3国内外研究概况

2初始模型建立和结果检验

2.1 Fluent模型的建立和计算

2.1.1基本控制方程

2.1.2 Fluent求解器及计算原理

2.1.3带旋流修正的K-ε模型

2.1.4实测数据处理

2.1.5建模计算

2.2牵伸器工程数值计算

2.2.1气体动力学函数

2.2.2气体牵伸器的计算

2.3比较分析结果并改进模型

3改进建模计算

3.1 Spalart-Allmaras湍流模型

3.2建模

3.3计算

3.4结果分析

4优化设计牵伸器

4.1改变D(引射段的长度)

4.2改变E(牵伸段的长度)

4.3改变A(丝入口宽度)、B(压力喉部宽度)、C(出口宽度)

4.3.1参数对牵伸能力影响的分析

4.3.2参数对牵伸效率影响的分析

4.4综合分析

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致 谢

大连理工大学学位论文版权使用授权书

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摘要

本文简要的对纺粘生产线做了工程背景介绍,阐述了牵伸器在纺粘技术中的重要性,指出牵伸器气体流场计算的必要性和迫切性.根据实际生产设备,建立了初始数值模型.为了更好的模拟流场,选择带旋流修正的K-ε湍流模型来计算.同时也运用工程理论对该模型进行了计算.针对K-ε模型的缺点,改良了数值模型,删掉模型中的需要带旋流修正的K-ε湍流模型计算的部分,选择计算用的湍流模型为S-A模型.在用气体动力学分析数值模型基础上,运用S-A模型对改变各种参数的牵伸器进行计算.通过讨论各种参数与牵伸器气流参数特性之间的关系,为研究各种几何参数与牵伸器气流参数对牵伸器性能影响建立了一种理论根据,并在结合工程实际的基础上把这种理论用于牵伸器优化.最后总结了在研究过程中的一些关于流体计算和网格划分经验,并提出了后续工作的方向.

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