常规热处理过程计算机工艺管理与控制系统的设计与应用

摘要

热处理是机器零件及工具制造过程中的重要工序之一，对发掘金属材料强度潜力、改善零件的使用性能具有极其重要的意义。随着对零件性能和可靠性要求的不断提高，热处理生产的自动化引起人们的广泛关注，而计算机技术的发展为热处理自动化开拓了灿烂的前景，能够实现热处理生产的集成化、智能化和网络化。 计算机工艺管理系统可以提高工艺文件的质量，缩短生产准备周期；根据模糊控制理论对热处理生产过程进行温度测量和实时控制并将记录文件存入数据库，可以提高热处理质量，加强产品质量的可回溯性。两者的集成管理，对于企业提高生产率，有效地管理信息资源，增强竞争力具有重要意义。 本文根据热处理企业生产的特点，认真研究热处理企业在生产过程中普遍存在的问题，从用户实用性角度出发，利用Visual Basic语言和SQL，Setver2000数据库开发系统开发了一套适用于热处理生产工艺管理与过程控制的计算机应用系统。本文的主要工作集中在热处理工艺管理模块和过程控制模块的设计，具体为以下几个方面： 1.按照ISO 9000族系列标准中关于生产过程质量文件管理与控制的特殊要求，对热处理工艺文件和生产记录文件进行科学管理，便于保存、修改和调用。利用信息技术来设计热处理数据库结构，实现计算机辅助热处理工艺的设计。 2.根据上、下位机的结构形式来设计热处理过程控制系统，利用上、下位机通讯协议实现对热处理炉的控制和监测，实现热处理过程温度的高精度控制，同时准确、详实地记录和保存生产数据。 3.使两大模块功能有机结合，协调工作，实现对整个热处理过程的有效管理与控制，以期显著降低生产过程中工作人员的工作量，提高工作效率，保证热处理工艺实施的准确性，实现热处理生产过程的全面质量管理。

目录

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声明

1绪论

1.1国内外热处理工业生产现状

1.2电子计算机在热处理行业的应用

1.2.1热处理生产过程的计算机网络控制

1.2.2热处理数据库与辅助决策系统

1.2.3智能热处理技术与计算机智能化仪表

1.2.4热处理生产的计算机管理

1.2.5计算机模拟技术

1.2.6热处理的计算机辅助设计

1.3热处理计算机工艺管理系统概述

1.4热处理计算机过程控制系统概述

1.5课题研究的内容及意义

1.5.1课题研究的内容

1.5.2课题研究的意义

2系统分析与结构设计

2.1 ISO 9000系列标准在热处理行业中的重要作用

2.2热处理生产主要问题分析

2.2.1热处理工艺管理方式

2.2.2热处理工艺实施方式

2.3系统总体开发目标

3热处理工艺管理系统的设计

3.1计算机辅助工艺设计

3.2三层客户端/服务器(Client/Server)数据库

3.3设计语言及数据库访问接口的选择

3.4热处理工艺管理系统的具体设计

3.5热处理工艺设计过程

4热处理过程控制系统的设计

4.1智能化控制方式

4.2过程控制仪表选择

4.3通讯协议接口

4.4AI仪表的人工智能控制算法

4.5过程控制系统的具体设计

5本系统的实际应用

5.1常用钢热处理生产过程

5.2热处理炉加热能力及均匀性的检测

6结论与展望

6.1结论

6.2展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢