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【6h】

板式介质阻挡放电氢氧合成过氧化氢的研究

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引言

1 文献综述

1.1过氧化氢性质、用途、生产工艺现状及技术发展动态

1.1.1 H2O2的物化性质及用途

1.1.2 H2O2的生产工艺现状

1.1.3 H2O2合成新技术的研究现状

1.2 非平衡等离子体技术和应用前景

1.2.1等离子体的特征及其分类

1.2.2非平衡等离子体中的化学反应过程

1.2.3 DBD等离子体特征及其在化学领域中的应用

1.3选题依据及研究内容

1.3.1 选题依据

1.3.2研究内容

2实验装置与方法

2.1 等离子体法直接合成H2O2的实验流程

2.2多个平板式DBD反应器放大合成H2O2的装置

2.3反应器负载参数测量装置

2.4本文设计的自冷却平板式双介质阻挡放电(DDBD)反应器

2.5 H2O2生成量的检测:碘量法

2.6等离子体法直接合成H2O2反应的评价参数

2.7仪器设备

3反应器结构形式对平板式DDBD等离子法直接合成H2O2的影响

3.1介质种类对合成H2O2反应的影响

3.2介质厚度对合成H2O2反应的影响

3.3气隙间距对合成H2O2反应的影响

3.4 电极材质对合成H2O2反应的影响

3.5 小结

4操作条件对平板式DDBD等离子法直接合成H2O2的影响

4.1 氧气浓度对合成H2O2反应的影响

4.2气体流速对合成H2O2反应的影响

4.3 添加氮气对合成H2O2反应的影响

4.4冷却水温度对合成H2O2反应的影响

4.5放电频率对合成H2O2反应的影响

4.6 小结

5 多个平板式DDBD等离子体反应器并联合成H2O2的研究

5.1 实验室放大合成H2O2方式的选择

5.2 放大过程中的氢氧等离子体反应特征

5.3 小结

结 论

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致谢

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摘要

过氧化氢(H2O2)是一种多用途的环境友好氧化剂。氢氧等离子直接合成H2O2技术,以其工艺简单、产物纯度及浓度高等特点,成为极具潜力的H2O2合成新方法之一。本文在前期工作的基础上,研制了自冷却平板式双介质阻挡放电(DDBD)等离子体反应器。并在常温常压下,利用此反应器开展了氢氧直接合成H2O2的研究,取得如下主要结果: 1、阻挡介质、介质厚度、气隙间距、电极材质、冷却水温度及放电频率等对H2O2合成有显著影响。采用适当厚度的石英介质、窄气隙间距的铜电极反应器既有利于合成H2O2能量效率的提高,也有利于O2转化率及H2O2收率的提高。适当降低冷却水温度,增加放电频率也可提高合成过程中的氧转化率、H2O2收率及合成H2O2能量效率。在厚度2.0 mm石英介质、气隙间距2.0 mm及紫铜做为放电电极,冷却水温度5℃,放电频率13 kHz,氧气浓度2.5 vol%,氢氧总气速118 ml/min,注入功率为11.8 W的条件下进行介质阻挡放电可得到,氧转化率69.1%、H2O2选择性60.1%、H2O2收率41.5%及合成H2O2能量效率为9 g/kWh的较好结果。 2、利用并联连接的多个平板式双介质阻挡放电反应器,在常温常压下研究了氢氧等离子体放大合成H2O2过程的反应特性及能量效率。发现反应器数量的变化对氢氧等离子体的放电模式没有显著影响,H2O2选择性与单个反应器的相同。注入功率从13.5 W增至38.6 W时,原料气停留时间为2s、放电频率为13 kHz时,放大反应装置的H2O2产量可由3.4 mmol/h增至8.8 mmol/h,合成H2O2能量效率最高可达9.5 g/kWh。原料气停留时间与单个反应器相同时,多个反应器并联的方式可获得比单个反应器反应更高的H2O2产量和合成H2O2能量效率。

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