离心压缩机浮环密封改造及研究

摘要

流体密封技术在石油化工机械领域中的应用非常广泛，可以说是不可缺少的机械零部件。它对整台机器设备、整套装置、甚至对整个工厂的安全生产影响都很大。在石油化工企业中，所处理的流(气、液)体大多数具有腐蚀性、可燃性、易爆性及毒性，一旦密封失效，介质泄漏，后果不堪设想。因此，发展流体密封技术对设备运转可靠、机组安全平稳、装置连续生产起着相当重要的作用。
　　 浮环密封是一种结构比较特殊的组合式流体动密封，由于其密封性能稳定，能用于高温、高压及高速旋转流体机械的优点，目前国内输送石油气、氢气等易燃易爆介质的离心式气体压缩机多采用浮环密封。本文即针对循环氢气离心压缩机浮环密封出现的泄漏问题，通过对其结构和运行状况的分析，在浮环受力情况的基础上，对浮环密封进行静力计算，找出密封失效的原因，又经过实际工作试验，得出压力、转速与相对偏心率之间的关系，并根据这些数据对浮环密封的结构和材质进行了改进。实践证明，此次改造达到了预期的技术效果和经济指标。

目录

文摘

英文文摘

声明

1.绪 论

1.1 概述

1.2 目前化工装置常用的密封形式及发展现状

1.2.1 机械密封

1.2.2 迷宫密封

1.2.3 螺旋密封

1.2.4 磁流体密封

1.2.5 干气密封

1.2.6 浮环密封

1.2.7 几种密封形式比较

1.3 离心压缩机组简介

1.3.1 离心压缩机概述

1.3.2 离心压缩机的工作原理

1.3.3 离心式压缩机的工作过程

1.3.4 离心压缩机组设备状况

1.4 课题的提出

1.5 课题研究的现实意义

1.6 研究内容

1.6.1 理论计算

1.6.2 结构优化

1.6.3 制造工艺与材质选择

1.6.4 进行实际工况试验

2.浮环密封及其改造论证

2.1 浮环密封概述

2.1.1 浮环密封特点

2.1.2 浮环密封机理

2.1.3 浮环密封的基本结构及工作原理

2.1.4 浮环密封漏油原因分析

2.2 浮环密封的理论计算

2.2.1 浮环密封的受力分析

2.2.2 流体力学作用力计算

2.2.3 浮环的改造

2.2.4 浮环密材质选择

3.实际安装及使用效果

3.1 效果

3.2 操作中的注意事项

3.3 经济效益分析

4.结论

参考文献

致谢