海南80万吨甲醇装置转化系统优化及改进

摘要

随着甲醇行业的快速发展，甲醇的合成技术也在不断进步，用天然气合成甲醇逐渐成为主流工艺。转化系统对于天然气合成甲醇工艺来说是重中之重。首先，转化系统中水蒸汽与天然气混合，在高温作用下将天然气中的甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳，为合成系统提供原料气;其次，转化系统烟气的利用也给整套装置节省了大量的能源。最后，转化系统造价昂贵，大约可以占整个甲醇装置总投资的五分之二。
　　本文在介绍国内当今甲醇的生产发展状况、甲醇合成工艺进展以及天然气制甲醇工艺的基础上，通过对中海石油化学股份有限公司海南基地80万吨甲醇项目的转化系统中的转化烟气系统发现的高压过热蒸汽盘管弯曲的问题进行分析，结合日常操作数据，寻找出了高压过热蒸汽盘管弯曲的原因并提出了解决方案:
　　(1)严格按照操作流程加入减温水的加入量，并重视减温水的水质。
　　(2)化工日常操作时，不可随意地更改厂商提供的操作数据。
　　(3)经常检查仪表部件是否工作正常。
　　(4)如果因为特殊情况，操作参数偏离厂商的设计值。在装置恢复正常后必须及时检查参数偏离对设备的影响，并编写相应预案，防止此类现象再度发生。
　　以上改进措施不但解决了装置的安全隐患，也为日后的生产操作提供了重要的理论保障。

目录

声明

摘要

引言

1 文献综述

1．1 甲醇简介

1．2 国内甲醇生产现状

1．3 甲醇合成工艺进展

1．4 天然气制甲醇工艺

1．4．1 基本原理

1．4．2 蒸汽催化转化工艺

1．4．3 以部分氧化为核心的转化工艺

2 工艺介绍

2．1 装置简介

2．2 转化工段工艺详细说明

2．2．1 转化工艺气流程简介

2．2．2 原料气制备

2．2．3 合成气产生

2．2．4 蒸汽系统

2．3 转化工段设备说明

2．3．1 天然气进料

2．3．2 原料气脱硫处理

2．3．3 饱和塔

2．3．4 预转化

2．3．5 蒸汽转化

2．3．6 转化气热回收

2．3．7 烟气热回收

2．3．8 蒸汽及锅炉给水系统

3 高压蒸汽过热盘管E301／1弯曲变形分析及解决对策

3．1 转化烟气系统工艺流程及工艺参数

3．1．1 转化烟气系统工艺流程介绍

3．1．2 高压蒸汽的设计参数及E301／1、E301／2的设计参数

3．2 高压蒸汽过热盘管E301／1变形情况描述

3．3 高压蒸汽过热盘管E301／1变形的原因分析

3．3．1 设备设计原理方面的原因

3．3．2 设备设计材料方面的原因

3．3．3 设备安装方面的原因

3．3．4 工艺操作方面的原因

3．4 对策及解决措施

3．4．1 正常生产运行时的工艺优化操作

3．4．2 装置开停车过程中的工艺操作优化

3．4．3 装置设备方面的优化

3．4．4 在装置仪表方面的改进

3．4．5 在装置停车时清理盘管

3．5 操作优化后成果

结论

参考文献

致谢