声明
摘要
引言
1 文献综述
1.1 丁醇的性质和用途
1.2 ABE发酵研究历史
1.3 ABE发酵法生产丁醇存在的问题
1.3.1 原料成本
1.3.2 丁醇耐受性
1.3.3 丁醇分离成本
1.4 渗透汽化
1.4.1 渗透汽化的原理
1.4.2 渗透汽化膜材料与膜制备
1.4.3 从ABE发酵液中回收丁醇的渗透汽化
1.5 气提
1.6 课题目的和意义
2 PDMS/CNTs复合膜制备及丁醇分离应用
2.1 引言
2.2 实验材料
2.2.1 主要实验仪器
2.2.2 主要实验试剂
2.3 实验方法
2.3.1 PDMS和PDMS/CNTs复合膜的制备
2.3.2 渗透汽化实验
2.3.3 分析与测定方法
2.4 结果与讨论
2.4.1 PDMS和PDMS/CNTs复合膜结构表征
2.4.2 PDMS和PDMS/CNTs膜的丁醇水溶液分离性能
2.4.3 PDMS和PDMS/CNTs膜在ABE溶液和发酵液中的分离性能
2.4.4 原料液温度和浓度对渗透汽化性能的影响
2.4.5 渗透汽化膜机械性能
2.5 本章小结
3 PDMS/PVDF复合膜用于丁醇分离
3.1 引言
3.2 实验材料
3.2.1 菌株
3.2.2 主要实验仪器
3.3 实验方法
3.3.1 培养基配制
3.3.2 PDMS均质膜和PDMS/PVDF复合膜制备
3.3.3 渗透汽化实验
3.3.4 ABE批次发酵-渗透汽化耦合实验
3.3.5 分析方法
3.4 结果与讨论
3.4.1 PDMS/PVDF复合膜结构表征
3.4.2 不同原料液体系PDMS和PDMS/PVDF膜性能对比
3.4.3 原料液温度和浓度对渗透汽化性能影响
3.4.4 PDMS/PVDF复合膜与ABE发酵耦合
3.5 本章小结
4 两步气提耦合丁醇发酵技术
4.1 引言
4.2 实验材料
4.2.1 菌株
4.2.2 主要实验仪器
4.2.3 主要实验试剂
4.3 实验方法
4.3.1 培养基和菌种培养
4.3.2 批次发酵与批次补料FBB固定化发酵
4.3.3 气提条件优化实验操作
4.3.4 两步气提耦合丁醇发酵实验
4.3.5 分析方法
4.4 结果与讨论
4.4.1 原料液丁醇浓度对气提的影响
4.4.2 原料液温度对气提的影响
4.4.3 发酵液中细胞含量对气提的影响
4.4.4 通气速率对气提的影响
4.4.5 冷却温度对气提的影响
4.4.6 气提耦合丁醇发酵实验
4.4.7 两步气提耦合丁醇发酵实验
4.5 本章小结
结论
展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢
大连理工大学;