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呼石化公司催化装置大修风险管理研究

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究内容和论文框架

1.3 研究方法

1.4 催化裂化装置大修概况

1.4.1 催化裂化装置概述

1.4.2 大检修工作的概述

2 相关理论与方法综述

2.1 项目及项目管理的定义

2.2 项目风险管理

2.3 项目风险评估或评价

2.4 项目风险应对

2.5 项目风险控制

3 炼化装置大修安全风险管理存在问题分析

3.1 国内炼化企业大修风险管理状况

3.2 国外炼化企业大修风险管理状况

3.3 呼石化大修安全风险管理的状况

3.4 炼化装置大修安全风险管理存在的问题及产生原因分析

3.4.1 大修安全风险管理存在问题

3.4.2 大修安全风险管理问题产生的原因分析

4 炼化装置大修安全风险管理方法改进

4.1 全面推行HSE安全管理理念,树立以人为本的价值观念

4.2 做安全工作的有感领导,推行直线责任,实行属地管理

4.3 推行生产交检修和检修交生产两个界面交接

4.4 认真开展安全风险识别、评价、应对

4.5 加强六类高风险特种作业的管理

4.6 制定针对性强、可操作性强的制度

结论

参考文献

致谢

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摘要

对于炼油化工企业而言,连续性生产的工艺特点决定了生产装置的大检修工作必须把在有限的时间内,安全、高质量、低投入地完成所有大检修工作,作为装置大检修所追求的首要目标。尤其炼化企业的生产和设备还具有“高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害”的高危特点,决定了我们在开展装置大检修工作中,面临的风险很大。当前,安全生产成为国家与中国石油非常重视的头等大事。相关的法律法规要求越来越严格。所以,在炼化装置大检修的各项管理工作中,安全管理就显得尤为重要。在安全管理工作中,安全风险管理成为最重要的工作。 本文运用项目管理理论中风险管理的相关知识,对炼化企业中的重要装置---催化裂化装置大检修的安全风险管理工作进行详细分析,重点对催化裂化装置大检修实施过程中存在的安全风险管理进行研究。通过应用项目风险管理相关理论方法对9个呼石化及其它炼化企业所发生的因安全风险控制不到位而引发的事故案例进行剖析,梳理出炼化装置大检修过程中安全风险高,控制难度大的几方面原因。并由此确定出炼化装置大检修安全风险管理应加强改进的六方面工作。并以此制定出检修过程中的安全风险控制策略。在此基础上,把安全风险管理的一系列工作总结提炼成一套完整的工作方法,用于指导其他炼化装置大检修的安全风险管理工作。 本文通过阐述作者参与组织的呼石化公司近几年催化装置大检修工作的实际应用过程,说明这套催化装置大检修安全风险管理的工作模式行之有效。对于国内炼化企业相同装置的大检修有一定的指导意义。

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