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RC450设备运行管理辅助系统设计与实现

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1 绪论

1.1 系统开发背景

1.2 关键技术基础

1.2.1 生产设备运行支持及信息化管理概述

1.2.2 液压类设备数字化运行管理技术概述

1.3 章节内容安排

2 需求分析

2.1 总体功能需求

2.2 硬件运行状态模拟

2.3 硬件故障模拟

2.4 设备作业辅助

2.5 其他功能概述

3 系统设计

3.1 软件架构

3.2 硬件模型管理子系统设计

3.2.1 部件模型管理模块设计

3.2.2 设备模型管理模块设计

3.3 硬件运行模拟管理子系统设计

3.3.1 运行状态模拟模块设计

3.3.2 硬件故障模拟模块设计

3.3.3 设备作业辅助模块设计

3.4 数据管理子系统设计

4 系统实现和测试

4.1 硬件模型管理子系统实现

4.2 硬件运行模拟管理子系统实现

4.2.1 硬件运行状态模拟功能实现

4.2.2 硬件故障模拟功能实现

4.2.3 设备作业辅助功能实现

4.3 系统测试

结论

参考文献

致谢

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摘要

RC450液压设备运行管理辅助系统是针对该生产设备高效及可靠的作业运行而开发的辅助支持工具,目的是支持生产人员能够针对复杂的加工作业任务要求正确和高效地应用该设备,为此该软件通过提供一组面向设备的运行模拟及数控程序的编程辅助功能,使用户能够在实际作业开始前编制出正确的作业程序,并通过对硬件运行状态及故障的模拟来提高对设备加工作业质量的支持。
  本文详细论述了该液压设备运行辅助管理软件的功能需求分析、设计和实现,具体实现的功能包括针对设备硬件作业过程和运行状态的模拟功能,针对硬件设备运行过程中各类故障的模拟功能,以及针对复杂生产作业任务的数控编程和模拟执行功能,给出了功能用例模型。论文围绕上述功能建立了软件的设计方案,其软件架构按照分层模式构成,其中用户界面子系统以窗口为单元实现模拟过程的交互式操作和设备运行模拟计算结果的视图显示,模型管理子系统以每种类型的模型及数控作业项目为单元,实现对液压设备硬件运行状态模型的建模和维护,包含液压元件类、液压回路类、液压设备类模型对象。运行模拟管理子系统实现对模型对象的动态调度和模拟计算,数据管理子系统则对该系统中的基础数据和动态计算生成的数据序列进行统一管理。论文对上述工作内容论述了对象的数据结构、类图模型和主要任务处理过程的计算流程框架。
  该软件基于C++编程实现,通过标准的SQL编程接口实现与通用关系数据库平台的集成。目前该软件已针对典型设备功能完成了标准作业环节的测试,较好地达到了预期的应用效果。

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