冷连轧机带钢厚度控制系统设计及实现

摘要

目前，冷轧钢铁市场逐步变好，各大钢铁厂逐步在扩大产能以满足市场需求，在此市场下，用户对产品质量的要求也越来越高。厚度控制精度是冷轧带钢质量的核心指标，因此冷连轧机带钢厚度及板形控制精度一直以来是冷连轧机研究的重点。本文是以攀钢西昌冷连轧机建设项目为平台，对冷连轧机厚度控制系统的设计及实现进行深入研究，通过一年多的调试与总结取得了较好的效果。 冷连轧机控制的核心为厚度控制系统（AGC），厚度控制是一个复杂的控制系统，与之相关的有张力调节、速度调节、压上调节、板形调节、液压、传动、二级模型等多个环节，一旦某一个变量发生异常变化，如调节系统不能及时修正，会造成轧机各个机架的其他稳态环节发生变化，严重影响机组的产量和质量。 本文第一章首先介绍了轧机厚度系统在控制国内外的发展概况，详细介绍了本论文的选题意义、主要研究内容及要解决的实际问题。 第二章，以轧机知识作为基础，分析影响轧机出口厚度控制精度的主要因素。 第三章构建了厚度控制系统所需的硬件框架，并针对网络进行配置。 第四章及第五章，从算法及软件方面出发，进行冷连轧机厚度控制系统模型的搭建、程序及HMI画面的实现。 最后，结合现场记录曲线及数据，对本系统进行测试、总结。 本文的冷连轧机厚度控制系统采用的是日立电气R700 PLC，通过交流、直流、交流型变频调速系统，对冷连轧机厚度控制系统的设计及实现进行研究，并结合冷轧厂产品技术指标要求，针对存在的厚度及板形精度问题进行分析及优化，对实际生产有着一定的指导作用。

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