低压铸造在大型薄壁航空铝合金铸件上的应用研究

摘要

低压铸造工艺是一种较先进的铸造工艺，该工艺机械化和自动化程度高，铸件质量稳定。本文研究利用低压铸造工艺解决大型薄壁航空铝合金铸件冶金质量问题。通过铸件结构分析及其低压铸造原理分析，设计了铸件低压铸造浇注系统和过程工艺方案；通过计算机模拟凝固技术和工艺试验对铸件浇注系统、充型压力、充型时间、结壳时间、结晶压力、保压时间、浇注温度等进行了验证或试验，确定了铸件生产工艺和过程工艺参数，解决了铸件冶金质量问题，将铸件合格率提高到了90％以上。

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第一章 引言

1.1选题原因

1.2研究内容及目的

第2章 大型薄壁航空铝合金铸件结构与铸造缺陷分析

2.1大型薄壁航空铝合金铸件结构分析

2.2低压铸造原理及特点

2.2.1低压铸造原理

2.2.2低压铸造特点

2.3大型薄壁航空铝合金铸件铸造缺陷分析及预防措施

2.3.1大型薄壁航空铝合金铸件的缺陷及分类

2.3.2缺陷分析及预防措施

2.4低压铸件常见缺陷分析

第3章 大型薄壁航空铝合金铸件低压铸造工艺方案设计

3.1铸型选择

3.1.1铸型种类选择

3.1.2选择型砂种类

3.2铸件浇注系统设计及铸型设计

3.2.1浇注系统设计

3.2.2铸型设计

3.3低压铸造设备选型

3.4低压铸造工艺流程分析和铸件工艺参数确定

3.5工艺试验效果评定及检测方法

第4章 铸件凝固模拟

4.1浇注系统图3.1铸件凝固模拟

4.2浇注系统改进

4.3浇注系统改进后的铸件模拟

第5章 大型薄壁航空铝合金铸件低压铸造工艺试验

5.1制定工艺试验方案

5.2工艺试验过程及结果分析

5.2.1试验原材料准备

5.2.2合金熔炼

5.3验证工艺试验

5.4正交工艺试验

5.5试验结果汇总

5.6工艺试验结果验证

第6章 同类铸件的各种工艺对比及研究成果推广

结论

致谢

参考文献

攻读学位期间所获研究成果奖励