混凝—水解酸化—活性污泥法处理粘胶废水的试验研究

摘要

江西某化纤公司粘胶废水来自各生产工艺，主要包括酸性废水和碱性废水，混合后废水SS、CO DCr、BOD5分别为153mg/L、328mg/L、89mg/L，且废水排放量大，要求废水处理系统有较大处理效率。该公司粘胶废水处理工艺处理后出水不能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A类标准的要求，亟需对工艺进行改进。通过实验室试验对粘胶废水的处理进行研究，拟采用混凝-水解酸化-活性污泥法组合工艺处理粘胶废水，并确定最优条件。
　　 (1)混凝预处理试验表明，废水最佳pH值为7，PAC最优投加量为80mg/L，最佳搅拌时间为20min，出水SS、CODCr、BOD5分别为43mg/L、200mg/L、62mg/L，去除率分别可达72％、39％、30％。
　　 (2)水解酸化试验表明，最佳水力停留时间为5h，出水SS、CODCr、BOD5分别为60mg/L、152mg/L、61mg/L，BOD5/CODCr值提高至0.4，废水可生化性得到改善。
　　 (3)活性污泥法试验表明，最佳曝气时间为2.5h，出水SS、CODCr、BOD5分别为16mg/L、32mg/L、9mg/L，去除率分别为73.2％、78.9％、85.2％。
　　 (4)混凝-水解酸化-活性污泥法组合工艺处理试验表明，出水SS、CODCr、BOD5平均值分别为15mg/L、37.3mg/L、9.2mg/L，总去除率分别可达90.2％、88.7％、89.7％，废水CODCr、BOD5均可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A类标准的要求。
　　 试验研究表明，混凝-水解酸化-活性污泥法组合工艺处理该粘胶废水是可行的，可为该公司粘胶废水处理工程的应用提供参考和借鉴。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 粘胶纤维概述

1．2 粘胶纤维的生产工艺及产污环节

1．2．1 粘胶纤维的生产工序

1．2．2 产污环节

1．3 粘胶废水的水量和水质

1．4 粘胶废水处理研究进展

第2章 课题研究概述

2．1 课题来源

2．2 该公司粘胶废水处理工艺

2．2．1 现有工程处理工艺

2．2．2 拟改进的处理工艺

2．3 本课题研究的意义与目的

2．3．1 本课题的研究意义

2．3．2 本课题的研究目的

2．3．3 本课题的研究内容

2．4 本课题研究的理论基础

2．4．1 混凝处理

2．4．2 水解酸化

2．4．3 活性污泥法

第3章 试验材料和方法

3．1 试验材料

3．1．1 试验废水

3．1．2 主要试剂及仪器

3．2 污染物排放标准

3．3 水质指标的测定方法

3．4 混凝剂的选择

3．5 污泥的培养驯化

3．5．1 厌氧污泥的培养驯化

3．5．2 好氧活性污泥的培养驯化

3．6 试验方案的确定

3．7 试验方法

第4章 试验结果及分析

4．1 粘胶废水混凝预处理试验

4．1．1 混凝预处理试验方法

4．1．2 聚合氯化铝处理粘胶废水的正交试验

4．1．3 废水pH值的确定

4．1．4 聚合氯化铝投加量的确定

4．1．5 搅拌时间的确定

4．1．6 最优混凝处理试验

4．1．7 小结

4．2 粘胶废水水解酸化试验

4．2．1 水解酸化试验方法

4．2．2 水解酸化试验数据及分析

4．2．3 小结

4．3 粘胶废水活性污泥法试验

4．3．1 活性污泥法试验方法

4．3．2 活性污泥法试验数据及分析

4．3．3 小结

4．4 组合工艺处理试验

4．5 本章小结

第5章 结论及建议

5．1 结论

5．2 建议

致谢

参考文献