浸渗后处理SLS覆膜砂型真空差压铸造薄壁电盒成形工艺研究

摘要

采用选择性激光烧结砂型（芯）与真空差压铸造相结合能够快速铸造出复杂薄壁铸件，但是 SLS快速砂型初强度低、表面质量较差，难以直接用于真空差压铸造，并且真空差压工艺参数较多难以确定。因此，对 SLS覆膜砂型（型）进行后处理强化，探索真空差压铸造SLS覆膜砂型工艺，为SLS覆膜砂型真空差压铸造复杂薄壁铸件成形奠定理论和实际应用价值。
　　本文以某型号航空薄壁电盒铸件为研究对象，采用浸渗硅溶胶强化SLS砂型，研究浸渗硅溶胶及后固化温度和时间对 SLS覆膜砂性能的影响规律，分析浸渗硅溶胶增强SLS覆膜砂的强化机理，优化SLS覆膜砂真空差压铸造加压工艺参数。实验结果表明，浸渗硅溶胶及后固化温度和时间对 SLS覆膜砂强度、表面粗糙度和透气性影响显著。随着浸渗温度和时间增加，SLS覆膜砂强度、透气性先增大后减小，表面粗糙度先减小后增大，获得最佳浸渗温度为30℃，浸渗时间为15h；随着浸渗后固化温度和时间增大，SLS覆膜砂砂强度、透气性先增大后减小，表面粗糙度先减小后增大，获得最佳浸渗后固化温度为180℃，后固化时间为15h；获得最佳SLS覆膜砂型真空差压铸造薄壁电盒工艺参数为：真空度20KPa，充型压差35KPa，保压时间160s，凝固压力300KPa，铸型温度120℃，浇注温度为680℃。并采用SLS覆膜砂型真空差压铸造最佳工艺参数试制了某型号航空薄壁电盒，铸件气密性好、表面质量高。
　　通过浸渗硅溶胶及后固化工艺强化 SLS覆膜砂型与真空差压铸造相结合能够铸造出某型号航空薄壁电盒，获得最佳强化 SLS覆膜砂型和真空差压铸造成形工艺，为复杂薄壁铸件快速精密铸造的生产提供理论指导和技术支撑。

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第1章 绪论

1.1 课题研究背景及意义

1.2 选择性激光烧结的研究现状

1.3 真空差压铸造的研究现状

1.4 研究目标及主要内容

第2章 实验材料及实验方法

2.1 实验材料及设备

2.2实验方法

第3章 后处理工艺对SLS覆膜砂型性能的影响

3.1 浸渗硅溶胶工艺对SLS覆膜砂性能的影响

3.2浸渗硅溶胶后固化工艺对SLS覆膜砂性能的影响

3.3 浸渗后处理优化工艺对SLS覆膜其他性能的影响

3.4 浸渗硅溶胶SLS覆膜砂微观形貌及强化机理

3.5本章小结

第4章 某型号航空薄壁电盒SLS覆膜砂型真空差压铸造工艺优化及成形

4.1薄壁电盒SLS覆膜砂型真空差压铸造工艺优化

4.2 某型号航空薄壁电盒SLS覆膜砂型真空差压铸造

4.3本章小结

第5章 结论与展望

5.1结论

5.2 研究展望

参考文献

攻读硕士期间研究成果及所获奖励

致谢

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