高速熨平机主要结构设计

摘要

服务业的迅猛发展增加了衣物大批量洗涤的需求，带动了工业洗涤设备的迅速发展。随着洗涤行业逐步向专业化、自动化方向发展，洗涤行业对提高处理布草的能力和工作效率有着较为迫切的要求，而洗衣房熨平机是影响布草处理能力的最关键设备。
　　论文课题源于企业实际生产，根据目前国内熨平机发展现状和对烫平处理能力提高的强劲需求，设计了一种主要适用于洗衣房自动烫平线上的高速熨平机结构。以提高布草处理效率、整烫质量和降低劳动强度，同时带动国内自动烫平线上的送布机和折叠机的快速发展。论文主要内容:
　　1、介绍熨平机的概念、作用及在洗衣房设备中的重要程度。分析国内外熨平机研究现状及发展趋势;
　　2、介绍熨平机的种类，分析比较现有熨平机的各种结构，总结特点。指出目前使用广泛的全自动多滚熨平机结构的不足，如导向带压痕、设备占地面积大、效率低、能耗大等;
　　3.设计高速熨平机的熨平结构方案，选择合适的多滚熨平机结构，指出不足并进行改进。改进有:增加布草与滚筒间的剥离装置，防止布草沾滚筒;减少压辊数量，增大布草熨滚筒接触面积;在每条输送带上增加隔带结构，避免熨带在传送中难以解决的游动现象。
　　4、确定高速熨平机的具体烫平结构，对熨平机主要结构熨烫装置和传动机构进行设计，主要参数计算。
　　根据目前国内熨平机的发展现状和使用条件，把高速熨平机设计为“S”型、双面熨烫的滚筒式结构。每组传动带组件布草入口端设置鹰嘴导向机构导向，采用不锈钢剥离装置剥离。滚筒间采用特殊的差速设计，变频调速。熨烫带采用气动元件张紧设计等。此结构的熨平机较普通熨平机在熨烫速度、熨烫质量、能源消耗、设备放置面积等方面取得了明显的成果。熨烫效率较普通熨平机提高了40％，工作速度最高可达50m/min，解决了普通熨平机导向带压痕影响熨烫质量的问题，熨烫平整度高，实现无痕熨烫，同时能适应不同厚度布草的熨烫;在能耗方面要比普通熨平机节能40％左右;高速滚筒熨平机结构设计紧凑，滚筒双排放置，占地面积小。
　　目前，该高速熨平机已制出样机，在洗衣房自动烫平线上与送布机和折叠机衔接良好，有效地改善了目前国内熨平机“低温熨烫”的瓶颈问题。提高了布草处理效率、整烫质量和降低了工人劳动强度，同时带动国内自动烫平线上的送布机和折叠机的快速发展。