K公司上海总部的供应商质量管理研究

摘要

随着全球经济化和市场竞争的加剧，产品质量已经成为一个企业能够生存的根本。供应链是21世纪企业适应全球竞争的一个有效途径，因而供应链质量管理也成为了整个供应链管理中的重要组成部分。供应商质量管理作为一个系统工程,在整个供应链质量管理中的重要地位不言而喻。供应商质量管理的好坏不但影响到产品最终质量的好坏,而且影响到整个供应链质量的稳定性和成本,最终影响到企业的生存能力。
　　本研究在对国内外质量管理充分回顾的基础上，探讨并分析了供应商质量管理过程。本文详细阐述了质量的基本理念，实施的特点和组成要素,在分析说明该体系的整体和各个组成部分功能作用的基础上对供应商质量管理体系认证的执行进行了深入研究。本文采用方法研究与实证研究相结合的研究方法。在方法研究的基础上，以K公司上海总部的供应商质量管理流程为实证对象，探讨了该流程从供应商选择、评估、到绩效评估和新产品导入等重要环节其主要内容如下：
　　1.在质量管理体系以及研究理论方法的基础上介绍K公司现行供应商质量管理的流程及供应商质量管理方法，对供应商管理过程中相关质量管理工具做实际运用的分析，同时指出供应商质量管理工作中存在的问题和现状。
　　2.针对K公司现行供应商质量管理过程中的问题，进行深入地分析并提出相对应的优化方案，其内容包括优化供应商审核程序，在新产品导入设计确认阶段优化现有的里程碑质量确认点，建立供应商培训机制以优化与供应商之间的沟通与配合等改善方法，同时还对这些优化后的质量管理方法的运用做出了有效性评估分析。
　　本文的研究结论对同行业企业供应商质量管理工作具有一定的指导性意义，并可以为其他行业相关制造业企业的供应商质量管理工作提供参考。

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第一章 绪 论

1.1 选题背景

1.2研究目的和意义

1.2.1本文研究的目的

1.2.2本文研究的意义

1.3相关研究综述

1.4本文研究的思路及研究方法

1.4.1 研究思路

1.4.2 研究方法

第二章 K公司供应商质量管理现状和问题分析

2.1 K公司概括

2.2 K公司的供应商质量管理现状

2.2.1 质量管理体系

2.2.2 OEM供应商质量管理程序

2.2.3 内部供应商质量管理程序

2.2.4 新产品导入阶段供应商质量管理现状

2.3 K公司的供应商质量管理问题和分析

第三章 K公司供应商选择、开发和评价程序的设计

3.1 K公司的供应商选择程序

3.1.1 优化供应商选择程序

3.1.2 应用供应商选择工具

3.2 K公司的供应商绩效评价体系

3.2.1 供应商绩效评估的方法

3.2.2 建立供应商绩效评估体系

3.3 新产品导入阶段质量管理程序设计

3.3.1 识别客户需求及策划阶段

3.3.2 设计确认阶段

3.3.3 制程确认阶段

3.3.4 量产导入阶段

第四章 K公司供应商质量管理持续改进和总结

4.1 质量持续改进

4.1.1 供应商培训和开发

4.1.2 全面质量管理和跨部门团队的统一

4.1.3 质量改进反馈

4.2 总结

参考文献

攻读硕士学位期间公开发表的论文

致谢