声明
摘要
1.1 研究问题的提出
1.2 丙烯酸酯单体在纺织上的应用
1.2.1 织物整理剂
1.2.2 织物接枝共聚改性
1.2.3 丙烯酸酯胶黏剂
1.2.4 涂料印花浆料粘合剂
1.3 灯芯绒织物的结构特点及提高耐摩擦色牢度的方法
1.3.1 灯芯绒的组织结构
1.3.2 灯芯绒绒毛固结方式
1.3.3 灯芯绒地组织的结构
1.3.4 改善耐摩擦色牢度的方法
1.3.5 探索提高湿摩擦色牢度的初步试验
1.4 层压复合织物
1.4.1 层压复合织物类型及加工方法
1.4.2 纺织层压用粘合剂的类型
1.4.3 层压织物粘合机理
1.5 本课题研究问题的目标和意义
1.6 本课题研究的内容及研究方法
2.1 实验材料与仪器
2.1.1 织物
2.1.2 化学药品
2.1.3 实验仪器
2.2 实验方法
2.2.1 灯芯绒织物洗涤工艺
2.2.2 灯芯绒织物固色整理工艺
2.2.3 织物层压复合工艺
2.2.4 乳液稳定性测试方法
2.3 测试及评价方法
2.3.1 K/S值和颜色色差
2.3.2 耐摩擦色牢度测定
2.3.3 层压织物剥离强度测试
2.3.4 扫描电子显微镜
第三章 灯芯绒的短绒粘结及与耐摩擦色牢度的关系
3.1 引言
3.2 棉灯芯绒织物摩擦色牢度差的原因
3.3 固色剂对耐摩擦色牢度的影响
3.4 粘合剂和固色剂对耐摩擦色牢度的影响
3.5 水溶性丙烯酸单体及功能整理剂对耐摩擦色牢度的影响
3.5.1 水溶性丙烯酸单体整理对耐摩擦色牢度的影响
3.5.2 水溶性丙烯酸单体与功能整理剂的复配对耐摩擦色牢度的影响
3.6 丙烯酸酯类单体整理对棉灯芯绒耐摩擦色牢度的影响
3.6.1 丙烯酸酯类单体整理对湿摩擦色牢度的影响
3.6.2 丙烯酸酯单体和固色剂同浴整理对湿摩擦色牢度的影响
3.6.3 丙烯酸酯单体和固色剂同浴整理的固色原理分析
3.7 放大试验中出现的几个问题的研究
3.7.1 丙烯酸酯乳液的制备及乳液稳定性
3.7.2 固色剂SD-A的工艺优化
3.7.3 工厂放大试验存在的问题及解决方案
3.6 本章小结
第四章 涤纶基层压复合纺织品的粘结性能研究
4.1 引言
4.2 涤纶/涤纶层压复合织物的性能
4.3 涤纶/涤纶层压复合的正交试验
4.3.1 丙烯酸酯单体的性能
4.3.2 胶黏剂中添加丙烯酸酯的正交试验
4.4 涤纶/PTFE层压复合的二次回归正交设计
4.5 优化工艺的性能比较
4.6 本章小结
第五章 结论
结语与展望
参考文献
攻读硕士期间公开发表的论文
致谢