烧结钢组织及耐磨性的研究

摘要

以Fe-C-Cu合金为基粉,添加合金元素Ni、Mo、W制备烧结钢,并对试样进行了微观组织和耐磨性分析,系统地研究了热处理工艺及合金元素镍、钼、钨的复合添加对烧结钢组织和耐磨性的影响.实验结果表明:该文中几种烧结钢的磨损机制均是由磨粒磨损、粘着磨损、和疲劳磨损共同作用的,且以磨粒磨损为主;在烧结态下,复合添加合金元素镍、钼的烧结钢的耐磨性能最好,这是因为生成了大量的硬质相贝氏体;而淬火、低温回火态下,则复合添加钼、钨的烧结钢的耐磨性能最好,这是因为热处理下添加钼、钨的烧结钢的硬度最高.

目录

文摘

英文文摘

第一章前言

1.1粉末冶金技术概述

1.2铁基粉末冶金结构零件的发展

1.3国内外对材料耐磨性研究简史和现状

1.4粉末冶金技术在耐磨材料上的应用

1.5本课题研究的内容和目的

第二章实验原理及方法

2.1合金化理论

2.1.1铁基材料中添加合金元素的特性

2.1.2合金元素的选择

2.2试样制备

2.2.1原料

2.2.2试样制备

2.2.3烧结

2.2.4熔渗

2.2.5热处理

2.3显微分析

2.3.1金相组织观察

2.3.2磨痕形貌SEM显微分析

2.4物理、力学性能测试

2.4.1密度测量

2.4.2表观硬度和显微硬度

2.5耐磨性能测试

第三章烧结钢组织研究

3.1实验结果

3.1.1显微组织观察

3.1.2物理、力学性能

3.2粉末合金钢的显微组织分析

3.2.1 Fe-C-Cu-Ni-Mo合金的显微组织

3.2.2 Fe-C-Cu-Ni-W合金的显微组织

3.2.3 Fe-C-Cu-Mo-W合金的显微组织

3.3讨论

3.3.1熔渗铜对粉末合金钢组织和性能的影响

3.3.2合金元素Ni、Mo、W、Cu对组织和性能的影响

第四章烧结钢磨损性能研究

4.1粉末冶金材料磨损性能综述

4.2实验结果

4.2.1粉末合金钢磨损性能

4.2.2磨损表面形貌

4.3磨损表面的形貌特征及SEM观察

4.3.1磨损表面的形貌特征

4.3.2磨损表面形貌SEM分析

4.4讨论

4.4.1磨损曲线

4.4.2耐磨性能的影响因素

结论

致谢

参考文献