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含油浊循环水除油技术的研究

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1引言

2试验方法

3试验结果与讨论

4其他含油废水的处理

5结论

致谢

参考文献

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摘要

本文主要采用化学絮凝法、铁炭微电解法和臭氧氧化法对含油浊循环水的处理,处理后水质达到钢铁行业循环水回用标准(油含量<5m/L)。同时应用到其他含油废水,达到国家排放标准(<10m/L)。 模拟含油浊循环水进行絮凝试验:通过絮凝剂的筛选试验得到无机絮凝剂PAC和有机絮凝剂FO-4650SH、AN-923VHMU处理效果较好,确定药剂投加量,并进行复配试验;通过搅拌速度和混凝时间对絮凝的影响试验确定搅拌速度在40r/min左右,混凝时间在10min左右时,絮凝效果较好;根据以上的试验结果做絮凝正交试验,确定除油最佳条件为PACl3m/L、FO-4650SH2.0m/L、搅拌速度40r/min、混凝时间15min,除浊度最佳条件为PACl5m/L、AN-923VHMUl.8m/L、搅拌速度50r/min、凝时间12min;研究表面活性剂的对絮凝试验的影响:应用于实际浊环水,处理水质达标。 铁炭、臭氧氧化试验研究了时间、pH、初始油含量、初始浊度等因素对除油的影响。铁炭试验可知曝气时间为20min,pH为2时,除油率可达90.21.%;初始油含量大则除油率高。臭氧试验由于仪器的臭氧产率较低,但通过试验可知氧化时间和pH是影响处理的重要因素,其中pH为8左右时处理效果最好。 应用化学絮凝剂PAC和PAM对其他废水(炼油废水,机加工废水,餐饮废水和燃机电厂洗油废水)做复配絮凝试验,在絮凝试验中得到的最佳搅拌速度和混凝时问下,适当改变药剂的投加量可使除油率达到91%以上,除浊率达到88%以上。炼油废水剩余油含量8.61mg/L,其他三种废水均在5mg/L以下。

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