六西格玛管理在降低生产成本中的应用

摘要

本论文先以质量管理的概念为出发点，阐述六西格码的定义，以及六西格玛对质量管理的发展与应用的历程，对质量管理的概念对于生产成本中进行了说明和举例。
　　 本论文指出当前公司生产成本管理控制的不足之处，寻找质量改善的新途径与新方法。运用比较研究的思想，提出用六西格玛管理方法解决品质问题的尝试，探寻运用六西格玛质量改善对生产成本影响的环境基础以及应用范围。试图建立一种适应不断变化下生产需要的环境变化，建立一个新的通过质量管理对生产成本改善理论框架。并且用新建立的流程，解决LG Display的实际质量控制改善问题。
　　 本论文对六西格玛改善方法的提出和发展进行了历史研究，着重阐述六西格玛质量管理的优势。提出六西格玛质量改善的一般性依赖环境:高层领导、目标导向、管理制度、技术支持和人资支持。分别列举了每个环节对于改善成果的影响重要程度。
　　 在分析原有六西格玛改善方法的阶段基础上，提出六西格玛质量改善，从而降低生产成本应用的六个阶段:选择、定义、测量、分析、改善、控制，并指出传统质量成本改善手段对于六西格玛质量的成本改善的支撑与先导作用。
　　 以数据分析的方法，从宏观和微观两个层面分析了LG Display公司当前存在的问题，提出了解决质量的成本居高不下的改善措施:改善关键性不良，从生产源头进行设备的改善，加强员工的教育，更好的降低了不良品的生产。最终实现降低企业质量生产的成本，为企业创造巨大效益。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 选题背景和意义

1．2 研究目的与研究方法

1．2．1 研究目的

1．2．2 研究方法

1．3 研究框架

1．4 本项研究可能的创新与贡献

2 相关文献回顾

2．1 质量与质量成本

2．1．1 质量

2．1．2 质量成本

2．2 六西格玛与质量成本改善

2．2．1 六西格玛原理

2．2．2 六西格玛质量管理

2．2．3 六西格玛质量成本改善

3 六西格玛质量改善方案研究

3．1 质量成本改善的基本方法

3．1．1 传统质量成本改善的方法

3．2 六西格玛质量成本改善基本理论

3．2．1 传统质量成本模型概述

3．2．2 六西格玛的成功实践与传统质量成本理论的冲突

3．2．3 西格玛质量成本改善的优点

3．3 六西格玛质量成本改善的基本结构

3．3．1 六西格玛质量成本改善的基本过程

3．3．2 六西格玛质量成本管理的准备条件

3．3．3 六西格玛质量成本改善项目

3．4 六西格玛质量成本改善的成功因素

3．4．1 关注系统

3．4．2 重视文化建设

3．4．3 流程管理为中心

3．4．4 领导的支持

3．4．5 正确使用方法和工具

3．5 六西格玛质量成本改善的实施流程

4 六西格玛在降低生产成本中的改善方案的应用

4．1 液晶显示模组生产线六西格玛质量成本改善的可行性分析

4．1．1 LG Display公司简介

4．1．2 模组生产线质量成本改善现行做法及分析

4．1．3 模组生产线质量成本水平现况及分析

4．2 六西格玛质量成本改善方案在液晶显示模组生产线上的应用

4．2．1 前期准备

4．2．2 选择阶段(Choose)

4．2．3 定义阶段(Define)

4．2．4 测量阶段(Measure)

4．2．5 分析阶段(Analyze)

4．2．6 改善阶段(Improve)

4．2．7 控制阶段(Control)

4．3 六西格玛质量成本改善效果评估

5 结论

致谢

参考文献