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热处理对TiAl基合金组织与性能的影响

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摘要

1 绪论

1.1 引言

1.2 TiAl基合金的研究与发展现状

1.2.1 TiAl基合金的发展进程

1.2.2 TiAl基合金中的相组成

1.2.3 TiAl基合金的典型组织

1.2.4 TiAl基合金的性能

1.3 TiAl基合金组织与性能调控

1.3.1 合金元素对TiAl基合金组织与性能的影响

1.3.2 热处理对TiAl基合金组织与性能的影响

1.4 研究目的、意义及内容

1.4.1 研究目的及意义

1.4.2 研究内容

2 实验材料及实验方法

2.1 实验方案设计

2.2 材料制备及实验过程

2.2.1 实验材料

2.2.2 实验设备及过程

2.3 表征与分析

2.3.1 DSC热分析

2.3.2 X射线衍射分析

2.3.3 OM和SEM分析

2.3.4 显微硬度分析

2.3.5 力学性能分析

3 热处理对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金组织与性能影响

3.1 1320℃不同冷却方式对Ti-48Al-2Cr-2Nb组织与性能的影响

3.1.1 冷却方式对合金微观组织的影响

3.1.2 冷却方式对合金物相的影响

3.1.3 冷却方式对合金维氏硬度的影响

3.2 第一次热处理中热处理温度对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金组织与性能的影响

3.2.1 热处理温度对合金微观组织的影响

3.2.2 热处理温度对合金物相的影响

3.2.3 热处理温度对合金维氏硬度的影响

3.3 第二次热处理中热处理温度对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金组织与性能的影响

3.3.1 热处理温度对合金微观组织的影响

3.3.2 热处理温度对合金物相的影响

3.3.3 热处理温度对合金维氏硬度的影响

3.3 本章小结

4 热处理对Ti-48Al-2Cr-2Nb-xV合金组织及性能影响

4.1 V对合金组织与性能的影响

4.1.1 V对合金铸态组织与性能的影响

4.1.2 V对合金片层间距的影响

4.1.3 V对块状组织的影响

4.2 第一次热处理对合金组织与性能的影响

4.2.1 热处理温度对合金组织的影响

4.2.2 热处理温度对合金性能的影响

4.3 第二次热处理对合金组织与性能的影响

4.3.1 热处理温度对合金组织的影响

4.3.2 热处理温度对合金性能的影响

4.4 本章小结

5 Ti-48Al-2Cr-2Nb合金工艺-组织-性能的关系

5.1 合金的铸态显微组织

5.2 热处理对铸态近γ合金组织与性能的影响

5.2.1 热处理温度对铸态近γ合金组织与性能的影响

5.2.2 热处理时间对铸态近γ合金组织与性能的影响

5.3 热处理对铸态双态合金组织与性能的影响

5.3.1 热处理温度对铸态双态合金组织与性能的影响

5.4 循环热处理对合金组织与性能的影响

5.5 初始组织形态对热处理后合金组织的影响

5.6 本章小结

6 结论

致谢

参考文献

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摘要

TiAl基金属间化合物是一种新型的轻质高温结构材料,比重不到镍基高温合金的50%,具有高的比强度、高的比刚度、良好的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温以及较好的抗氧化和抗蠕变等优点,是替代镍基高温合金的理想材料。在工业应用中,铸造工艺具有经济性和近净成形性的优势,但是铸造TiAl基合金组织粗大,其室温塑性几乎为零,因此只有有效的细化合金组织,提高其综合性能,才能将铸造TiAl基合金应用于高温结构材料。同时关于TiAl基合金工艺-组织-性能关系的研究却比较少,大大限制了TiAl基合金的应用。本文选取了名义成分为Ti-48Al-2Cr-2Nb(at%)的第二代TiAl基合金,研究热处理工艺以及微合金化(V元素)对合金组织与性能的影响,找到了一种有效细化铸造TiAl基合金组织的热处理制度,系统的探明了V对铸造TiAl基合金组织与性能的影响,利用循环热处理突破了Ti-48Al-2Cr-2Nb(at%)合金强度与塑性相互制约的瓶颈,建立了Ti-48Al-2Cr-2Nb(at%)合金工艺-组织-性能关系。
  实验结果表明,冷却方式对Ti-48Al-2Cr-2Nb(at%)合金的组织与硬度有显著的影响,随着冷却速度的增加,合金的硬度增大,同时炉冷(FC)对TiAl基合金组织的细化效果较为理想。1306℃-1320℃/10min/FC可以细化Ti-48Al-2Cr-2Nb(at%)合金的铸态组织,而1330℃-1340℃/10min/FC对合金组织的细化效果不是很明显。采用1310℃/10min/FC+1310-1320℃/10min/FC两步热处理,可以将粗大的铸态组织,由1000μm细化至20-30μm,同时合金组织均匀,并且显著减小了β相偏析。
  随着V含量的增加,合金中β相的含量增加;同时V减小了在β→α相变过程中α相的长大速率,增加了α相的稳定性,抑制了高温α相晶粒的长大,合金的晶粒尺寸明显减小。由于V的固溶强化效果,合金的片层间距明显减小。元素V通过以上两个方面,显著提高了合金的维氏硬度。V也有利于块状组织的形成,但同时显著增加了合金中裂纹的数量,增加了合金淬火裂纹倾向性,限制了淬火工艺的应用。通过1310℃/10min/FC+1310℃/10min/FC热处理可以显著细化Ti-48Al-2Cr-2Nb-1V合金,且组织均匀,晶粒尺寸控制在30-40μm。
  合金的原始组织形态对Al含量非常敏感,1330℃-1350℃对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金进行热处理,获得了组织细小,延伸率较好的双态组织;1370℃以上热处理获得显微硬度和强度较高的近片层组织和全片层组织;同时发明了Ti-48Al-2Cr-2Nb(at%)合金的循环热处理,得到了组织均匀,晶粒细小的近片层组织,突破了室温强度与塑性相互制约的瓶颈,实现了高强韧的理想匹配(σb=561Mpa,σ0.2=450Mpa,δ5=2.5%)。对原始组织不同的两种铸造合金进行热处理,发现相同的热处理制度下,合金的组织形态完全相同,但晶粒尺寸存在差别。建立了铸造Ti-48Al-2Cr-2Nb合金工艺-组织-性能的关系。

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