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数控电火花铣削加工技术研究

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第一章绪论

1.1引言

1.2电火花铣削加工技术简介

1.3研究现状与发展

1.4本研究项目的来源、目的和意义

1.5主要研究内容和章节安排

第二章电火花铣削加工数控系统

2.1电火花铣削加工数控系统概述

2.2系统的硬件构成

2.3系统的软件结构及主要功能模块

2.3.1软件结构

2.3.2系统主要模块功能

2.4系统中电火花铣削功能实现的关键技术

2.4.1轨迹加工精度的提高

2.4.2数控电源性能的提高

2.5小结

第三章电火花铣削加工成形方式与补偿策略

3.1平面类零件的成形方式和补偿策略

3.1.1分层去除及电极补偿方式

3.1.2轮廓加工及电极补偿方式

3.2三维型面加工成形方式和补偿策略

3.2.1成形方式

3.2.2曲线加工运动轨迹模型

3.3小结

第四章数控电火花铣削加工CAD/CAM技术

4.1系统的开发背景与要求

4.2系统的主要功能模块介绍

4.3图形编辑

4.3.1平面轮廓处理

4.3.2分层去除图形数据处理

4.3.3三维型面数据处理

4.4自动编程

4.4.1电极路径的产生

4.4.2后置处理与通讯

4.5仿真加工

4.6小结

第五章电火花铣削加工CAD/CAM软件系统

5.1电火花铣削加工CAD/CAM软件系统总体规划

5.1.1规划和需求阶段

5.1.2系统设计阶段

5.1.3详细设计阶段

5.1.4编程及单元测试阶段

5.1.5汇总及测试阶段

5.2系统的运行环境

5.2.1硬件环境

5.2.2软件环境

5.3电火花铣削CAD/CAM系统用户界面

5.4电火花铣削CAD/CAM系统安装

5.4.1系统安装文件的制作

5.4.2系统安装

5.5小结

第六章数控电火花铣削加工实验研究

6.1轮廓加工实例

6.2分层去除加工实例

6.3球面加工实例

6.4加工精度和效率的影响因素

6.4表面形貌的分形描述

6.5小结

第七章总结与展望

7.1论文总结

7.2工作展望

参考文献

博士研究生期间的研究成果

致谢

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摘要

根据电火花铣削加工的原理与特点,在2.5轴电火花成型加工机床的基础上,研究了扩充电火花铣削加工功能的几项关键技术.通过理论分析和工艺试验,着重对电火花铣削加工成形运动规律、电极的损耗模型与补偿方法、电极运动轨迹的算法进行了研究;此外,在AutoCAD集成环境中实现了NC自动编程、建立了基于AutoCAD R14的数控电火花铣削加工CAD/CAM系统.

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