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第一章绪论
1.1引言
1.2金属软管的结构特点
1.2.1波纹柔性管
1.2.2金属软管的网套
1.2.3接头
1.3金属软管的应用与研究现状
1.3.1金属软管在工业中的应用
1.3.2金属软管的研究现状
1.4研究方法和课题简介
1.4.1研究方法的确定
1.4.2课题思路和论文结构
第二章材料非线性分析理论基础
2.1材料非线性概念
2.1.1材料非线性
2.1.2波纹管材料非线性
2.2弹塑性分析
2.2.1有关的塑性概念
2.2.2弹塑性理论介绍
2.2.3 ANSYS中的弹塑性选项
2.2.4加载、卸载准则
第三章几何非线性分析理论基础
3.1引言
3.2变形体的运动描述方法
3.3全拉格朗日列式法
3.4 ANSYS中几何非线性分析的处理
3.4.1大应变效应
3.4.2关于大应变的特殊建模讨论
3.4.3应力刚化
3.4.4用ANSYS进行几何非线性分析时的几个关键问题
第四章边界非线性有限元
4.1接触问题的非线性有限元法
4.1.1接触增量方程的建立
4.1.2接触条件准则
4.2波纹管的边界非线性描述
4.2.1 ANSYS中一般的接触分类
4.2.2面-面的接触单元
4.2.3面-面接触分析时应考虑的几个重要方面
第五章非线性代数方程组的解法
5.1迭代收敛准则
5.2牛顿迭代法的基本思想
5.3非线性有限元中的牛顿迭代和修正的牛顿迭代
5.4非线性静力平衡方程的求解—载荷增量法
第六章金属软管非线性有限元应力分析
6.1波纹管模型的建立
6.1.1波纹管几何模型的建立
6.1.2波纹管有限元模型的建立
6.2网套有限元模型的建立
6.2.1应用BEAM189梁单元定义横截面
6.2.2用BEAM189单元划分线实体
6.3金属软管有限元模型的建立
6.3.1施加载荷(边界条件)
6.2.2计算方法和求解器的选择
6.3.3查看结果
6.3.4总结验证
6.4实例分析
第七章多层波纹管非线性有限元应力分析
7.1多层波纹管算例分析
7.1.1位移工况下应力的分布
7.1.2内压工况下应力的分布
7.1.3联合工况下应力的分布
7.2等厚度单层波纹管算例分析
7.2.1位移工况下应力的分布
7.2.2内压工况下应力的分布
7.2.3联合工况下应力的分布
7.3本章结论
第八章总结与展望
8.1本文的主要结论
8.2今后工作方向与展望
在学期期间的研究结果
参考文献
致谢