苏州市某化纤企业工业节能技术改造研究

摘要

随着中国经济的高速发展，所带来的能源消耗也与日俱增。而与发达国家的能源消耗结构不同的是，中国的能源消耗是以工业为主的，大概占到能源消耗总量的60％。中国是工业单位产值能源消耗最高的国家之一。在中国工业所有行业额能源消耗量中，高耗能的行业能源消耗量要占到近80％。其中金属冶炼行业、化工行业、煤炭、天然气、石油等能源工业都属于高能耗行业，而这些高耗能行业产生的工业增加值仅仅占到总数的45％。这些行业高能耗的原因普遍存在于余热余压浪费、工业生产工艺和设备落后、能源转换和利用技术落后以及工业节能管理缺乏。因此优化我国工业能耗模式，提高工业能源的利用效率显得尤为重要。
　　本文以苏州市某化纤生产企业为研究对象，在分析其能源利用状况后对其存在的节能潜力进行分析制定相对应的节能技术改造方案。在方案实施完成后进行了节能效果以及经济效益的分析，并根据具体节能的效果推算出企业未来的能源利用状况。在先后实施了有机热载体锅炉烟气余热回收利用、压缩空气系统输送管路优化、加弹车间空调改造以及电力需求侧管理和能源管理体系等项目后得到了很显著的节能效果。经过测算，这些项目每年可为企业节约原煤3271吨;节约蒸汽8788吨;节约电力1116万千瓦时。按等价折标系数换算，约折标准煤7226.74吨，按当量折标系数换算，约折标准煤4535.87吨，以目前不同能源的平均单价换算，节约能源总费用为1714万元。该企业全年的综合能耗下降了7.46％（当量），能源消费费用下降9.57％;能源成本下降6.5％;能源成本占企业生产成本的比例降低了0.53％。在本文最后给出了暂时未得到实施的节能技术改造建议，这些方案中仍然隐藏着巨大节能潜力，而且企业在节能管理方面也得到了优化与完善，这将会挖掘企业更深层的能源利用率提升的机会。这些都可为类似企业提供参考。

目录

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摘要

第一章 绪论

1．1 中国工业能源利用现状

1．1．1 中国工业能耗现状

1．1．2 我国工业用能存在的问题

1．1．3 工业节能问题解决途径

1．2 化纤行业能耗及节能现状

1．2．1 化纤行业能耗特点

1．2．2 化纤行业常用节能措施简述

1．2．3 化纤行业能耗对标

1．3 研究目的和研究内容

第二章 苏州市某化纤企业能耗现状分析

2．1 企业生产工艺及能耗简介

2．2 企业能耗现状分析

2．2．1 能源品种和综合能耗

2．2．2 产品能源成本

2．3 企业能源管理现状

2．4 企业节能潜力

2．5 本章小结

第三章 节能技改项目分析

3．1 锅炉烟气余热回收项目

3．1．1 项目必要性

3．1．2 改造方案

3．1．3 能量平衡分析

3．1．4 节能效果分析

3．2 压缩空气输送管路系统优化项目

3．2．1 项目必要性

3．2．2 项目概况

3．2．3 能量平衡分析

3．2．4 节能效果实测分析

3．2．5 节能量计算

3．3 加弹车间空调改造项目

3．3．1 湿帘降温的原理及适用性

3．3．2 项目概况

3．3．3 节能效果计算

3．4 其他节能项目

3．4．1 电力需求侧管理项目

3．4．2 能源管理体系项目

3．5 节能技术改造成果

3．6 本章小结

第四章 总结与建议

4．1 总结

4．2 节能技改建议

参考文献

致谢

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