苏美达公司扭矩测试改善研究及其对质量管理的意义

摘要

本论文在全面质量管理的理论以及我国全面质量管理的进程和面临的问题进行了宏观介绍，并重点针对如何提高作者所在的江苏苏美达五金工具有限公司测试中心测试水平问题进行微观探索。
　　 本文的研究目的是要通过实证研究手段提高测试水平，并以此促进企业的质量管理。本文的实验设计包括两个部分，首先通过实证研究发现制约测试质量的症结所在，最后再通过相同实验验证解决方案的效果。
　　 通过正交试验证实制约该中心测量实验结果准确度的最重要因素是员工操作差异。人员个体差异问题，不管是从自然人的差异性而言还是从试验人员的操作差异性而言都有其存在的客观性和必然性，无法全然消除，只能对其加以限制。而能最大化限制个体差异的对策则是操作标准化。在问题和解决方向明确了之后，本文结合操作标准化理论制定出针对提高该中心扭矩测量试验水平的解决方案，即扭矩测量试验标准化操作程序。在该程序实施半年后再次进行相同实验对操作程序效果进行验证，结果证明该程序切实有效地缩小了操作人员的个体差异，提高了测试精准度。
　　 本文的研究过程，不仅解决了该中心扭矩测量实验精准度不高的问题，而且直接为公司避免了因测量数据不准确导致的退货损失，对公司产品质量起到了提升作用，同时还切实地证明了人员培训对公司质量管理的重要性，并且提高了全员参与全面质量管理的积极性。

目录

声明

摘要

第1章 绪论

1．1 论文研究背景综述

1．1．1 我国电动工具产业的整体现状概况

1．1．2 苏美达公司发展概况及其面临的机遇和挑战

1．2 论文研究意义

1．2．1 提高产品质量的意义

1．2．2 提高产品检测能力的意义

1．3 研究动态与现状

1．3．1 质量管理理论发展动态与现状

1．3．2 质量管理研究方法的现状

1．3．3 电动工具行业质量研究现状

本章小结

第2章 质量管理相关理论

2．1 质量管理发展历经的重要阶段

2．1．1 质量检验阶段

2．1．2 统计质量控制阶段

2．1．3 全面质量管理阶段

2．2 全面质量管理理论

2．2．1 理论的提出及其含义

2．2．2 包含的关键因素

2．2．3 内容及目标

2．3 质量管理理论在电动工具行业的应用

2．3．1 质量管理三大阶段核心内容在电动工具行业的体现

2．3．2 全面质量管理理论在电动工具行业的应用

本章小结

第3章 制约苏美达公司产品质量的因素分析及研究设计

3．1 制约苏美达公司产品质量的因素分析

3．1．1 制约苏美达公司产品质量的行业因素

3．1．2 制约苏美达公司产品质量的企业自身因素

3．2 研究方案设计

3．2．1 研究方法

3．2．2 实验设计及数据收集和分析

本章小结

第4章 苏美达公司扭矩测量水平提升实验及其对质量管理的促进

4．1 实验数据收集、分析以及实验结果

4．1．1 实验数据收集

4．1．2 数据分析以及实验结论

4．2 实验结论分析

4．2．1 操作人员的个体差异性分析

4．2．2 标准化操作的含义和意义

4．2．3 标准化操作在实际生产过程中的可行性和效果

4．2．4 如何制定和推行标准化操作

4．3 扭矩测量实验标准化操作程序

4．3．1 制定标准化操作程序

4．3．2 对实验操作人员进行标准化操作培训及考试

4．3．3 制定相关考核制度

4．4 标准化操作实施前后状态对比

4．5 实验对苏美达公司全面质量管理的意义

4．5．1 满足客户需求增加企业效益

4．5．2 验证了人员培训的重要性

4．5．3 典范作用

本章小结

第5章 结论与展望

5．1 结论

5．1．1 主要研究结果

5．1．2 本文创新及可借鉴之处

5．2 展望

5．2．1 本论文的局限

5．2．2 未来研究的方向

致谢

参考文献