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金东纸业半成品加工生产线平衡存在的问题及其改善方案

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摘要

第1章 绪论

1.1 研究的背景与意义

1.1.1 研究背景

1.1.2 研究意义

1.2 研究现状和趋势

1.2.1 生产线平衡的启发式方法

1.2.2 生产线平衡的最优化方法

1.2.3 生产线平衡的工业工程方法

1.2.4 比较分析及研究趋势

1.3 研究思路和内容

第2章 生产线平衡研究的相关知识

2.1 生产线平衡的概念

2.1.1 节拍、瓶颈、空闲时间、工艺平衡的定义

2.1.2 生产平衡率的计算

2.1.3 生产线平衡问题的处理

2.2 相关IE理论基础

2.2.1 主要分析技术(IE)

2.2.2 程序分析

第3章 金东纸业半成品加工的生产线平衡状况分析

3.1 金东纸业公司简介

3.2 金东纸业半成品加工的生产线流程分析

3.2.1 金东纸业纸张生产总流程

3.2.2 金东纸业半成品加工生产流程

3.3 金东纸业半成品加工生产线不平衡产生的影响

3.3.1 半成品加工生产现状

3.3.2 生产线不平衡对生产的影响

第4章 金东纸业半成品加工生产线不平衡的原因分析

4.1 加工设备生产效率分析

4.1.1 工程分析

4.1.2 纸卷输送系统输送效率分析

4.1.3 PE膜包装机包装效率分析

4.1.4 卷筒包装机包装效率分析

4.2 上下段工序间生产效率的匹配问题

4.3 生产线设计能力对加工生产需求提升的适应问题

4.4 生产线布局的合理性问题

第5章 金东纸业半成品加工生产线不平衡的改善方案

5.1 半成品生产线平衡的改善方案分析

5.1.1 生产线平衡原则

5.1.2 生产线平衡改善方法

5.1.3 生产线平衡的改善

5.2 半成品生产线平衡的改善方案的实施

5.3 半成品生产线平衡的改善效果评估

5.4 半成品生产线平衡的后续思考

小结与展望

致谢

参考文献

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摘要

随着21世纪全球经济的一体化,制造业的竞争日趋激烈。在流水线式生产的模式下,提高生产线的效率和产能,节约人员及设备,减少在制品,以及实现生产线的敏捷化制造等越来越受到企业的重视。生产线平衡率这一指标在某种程度上可以衡量生产线平衡性的高低以及生产线上人员、设备的利用情况。
   本文针对金东纸业半成品生产现场的实际情况,设定复卷机的最大目标生产量(160卷/小时),并以此为改善目标,通过运用工业工程的基本理论与改善手法提高生产线平衡率,从而提高公司的生产效率与效益。本文概述了生产线平衡的相关理论知识以及工业工程的相关改善手法,阐明了影响生产线平衡的要素。通过工时测定、作业分析的方法对企业生产线现场进行研究,找出问题所在,并提出了生产线平衡的改善方案。运用动作研究、工序重组以及布局的优化对企业现有的生产线进行了改善,将生产线平衡率提高至97.50%,提高了公司半成品加工生产线的运行效率,也表明了工业工程技术在生产线平衡改善中的有效作用。

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