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摘要
第一章 绪论
1.1 课题研究的意义
1.2 铝青铜合金的概况
1.2.1 铝青铜合金的熔炼工艺
1.2.2 合金的强化
1.2.3 化学成分的影响
1.2.4 组织与性能
1.2.5 耐磨性与耐腐蚀性
1.3 稀土元素在铜及铜合金中的应用及对性能的影响
1.3.1 在铜及铜合金中的应用
1.3.2 稀土元素对铜及铜合金性能的影响
1.3.3 稀土元素在铜合金中作用机理的研究
1.4 疲劳分类及热疲劳简介
1.4.1 热疲劳研究的历史与现状
1.4.2 热疲劳的影响因素
1.5 热疲劳裂纹形成及扩展原理
1.5.1 疲劳裂纹扩展的一般规律
1.5.2 裂纹扩展机制
1.6 本课题研究的内容与目的
第二章 试验材料、方法及流程
2.1 试验用合金的制备
2.1.1 实验材料
2.2 实验设备
2.2.1 热疲劳实验设备
2.2.2 实验设备和分析设备
2.3 试验流程
2.3.1 力学性能测试
2.3.2 显微硬度测试
2.3.3 热疲劳实验流程
2.3.4 光学显微镜以及电子显微镜分析
2.3.5 XRD分析
2.4 热疲劳抗力的测定
第三章 不同稀土添加量ZCuAl9Fe4Ni4Mn2性能及显微组织分析
3.1 稀土在铜合金中的净化作用和变质作用
3.1.1 脱氧作用
3.1.2 脱硫
3.1.3 脱氢
3.1.4 脱除有害杂质的作用
3.1.5 稀土在铜及其合金中的变质作用
3.2 混合稀土对ZCuAl9Fe4Ni4Mn2合金力学性能的影响
3.3 混合稀土对ZCuAl9Fe4Ni4Mn2合金微观组织分析
3.3.1 混合稀土对ZCuAl9Fe4Ni4Mn2合金相组织的影响
3.3.2 试样中K相的变化
3.3.3 混合稀土在ZCuAl9Fe4Ni4Mn2合金中的存在形式
3.4 本章小结
第四章 稀土对ZCuAl9Fe4Ni4Mn2合金热疲劳性能的影响
4.1 不同稀土添加量ZCuAl9Fe4Ni4Mn2在不同循环温度下的裂纹长度
4.1.1 疲劳裂纹长度测量方法
4.1.2 不同稀土添加量ZCuAl9Ni4FeMn2在不同循环温度下的裂纹长度
4.2 不同稀土添加量ZCuAl9Ni4FeMn2在不同循环温度下的热疲劳行为
4.2.1 ZCuAl9Ni4FeMn2在20℃-380℃下的热疲劳行为
4.2.2 不同稀土添加量ZCuAl9Fe4Ni4Mn2在20℃-450℃下的热疲劳行为
4.3 热疲劳裂纹萌生与扩展机理
4.3.1 热疲劳裂纹萌生机理
4.3.2 热疲劳裂纹扩展机理
4.4 本章小结
第五章 温度对ZCuAl9Fe4Ni4Mn2合金热疲劳性能的影响
5.1 温度对热疲劳寿命的影响
5.2 温度对裂纹扩展速率的影响
5.3 高温对裂纹扩展方式的影响
5.4 冷热循环对显微硬度的影响
5.5 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
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