声明
摘要
第一章 绪论
1.1 问题的提出
1.2 本文的研究意义
1.3 互联悬架系统的发展现状
1.3.1 互联抗倾悬架发展现状
1.3.2 互联消扭悬架发展现状
1.4 本文主要内容
第二章 液压互联消扭悬架系统原理与仿真分析
2.1 互联消扭悬架系统概述
2.2 液压互联消扭悬架系统结构
2.3 互联消扭悬架系统原理
2.3.1 支承约束最小化原理
2.3.2 互联消扭悬架系统原理分析
2.4 基于AMESim的液压互联消扭悬架模型的建立
2.4.1 AMESim软件介绍
2.4.2 AMESim基本特性
2.4.3 液压互联悬架AMESim建模
2.5 液压互联消扭悬架仿真分析
2.5.1 仿真过程
2.5.2 单轮单频激励仿真对比分析
2.5.3 节流阀开度仿真
2.5.4 不同相位差输入下双侧轮跳仿真分析
2.5.5 不同频率输入下反向轮跳仿真分析
2.5.6 反向轮跳位移特性仿真分析
2.6 本章小结
第三章 互联消扭悬架系统整车模型的建立
3.1 基于Simulink的悬架系统与转向系统模型
3.1.1 液压系统内管路模型的建立
3.1.2 液压互联悬架模型的建立
3.1.3 转向工况下悬架系统模型
3.1.4 转向模型
3.1.5 车轮模型
3.1.6 路面模型
3.2 基于AMESim的动力传动模型及X轴方向车身扭转模型
3.2.1 底盘模型
3.2.2 动力传动系统模型
3.2.3 路面模型
3.3 本章小结
第四章 系统平顺性仿真分析
4.1 时域仿真分析
4.1.1 对扭路面响应分析
4.1.2 随机路面响应分析
4.2 频域仿真分析
4.3 互联悬架系统结构参数对系统频响特性的影响
4.4 节流阀的模糊控制研究
4.4.1 模糊控制概述
4.4.2 模糊控制的基本原理
4.4.3 模糊控制器设计
4.5 阀控互联消扭悬架频域仿真分析
4.6 本章小结
第五章 互联悬架系统对操稳性、通过性及车身扭矩的影响
5.1 液压互联悬架系统整车安装形式
5.2 整车操纵稳定性仿真分析
5.2.1 双移线路径仿真分析
5.2.2 方向盘角阶跃仿真分析
5.3 整车通过性能仿真分析
5.4 车身X轴方向扭矩仿真分析
5.5 本章小结
第六章 台架试验
6.1 液压互联消扭悬架布置设计
6.2 试验仪器与设备
6.3 试验方案与数据采集
6.4 试验结果与性能分析
6.4.1 系统频响特性试验
6.4.2 对扭路面试验
6.4.3 随机路面试验
6.5 本章小结
第七章 总结与展望
7.1 全文总结
7.2 进一步的研究与展望
致谢
参考文献
硕士期间参加的科研项目、发表的论文与申请的专利