声明
摘要
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 MAX相的制备与性能
1.2.1 MAX相的合成
1.2.2 MAX相的摩擦学性能
1.3 氢氟酸溶液腐蚀MAX相制备类石墨烯Mxenes
1.4 AlF3的制备研究
1.5 本文研究的意义及主要内容
1.5.1 选题的意义
1.5.2 主要研究内容
参考文献
第二章 MAX相制备及其HF腐蚀工艺与试验方法
2.1 实验原料及制备工艺
2.1.1 原材料
2.1.2 制备工艺
2.2 试验方法
2.2.1 X射线衍射分析
2.2.2 扫描电镜和能谱分析
2.2.3 透射电镜分析
2.2.4 差热分析
2.2.5 摩擦学性能测试
第三章 Ti3SiC2及其HF腐蚀产物的制备与表征
3.1 引言
3.2 Ti3SiC2的无压烧结制备
3.2.1 以Ti,Si和石墨为原料的Ti3SiC2物相组成
3.2.2 扫描电镜观察分析结构和形貌
3.2.3 以SiC,TiC为原料制备Ti3SiC2
3.2.4 Ti3SiC2的合成原理
3.3 氢氟酸溶剂热腐蚀Ti3SiC2制备立方AlF3
3.3.1 腐蚀反应时间对产物物相组成的影响
3.3.2 腐蚀产物的形貌分析
3.4 本章小结
参考文献
第四章 Ti3AlC2及其氢氟酸腐蚀产物的制备与与摩擦学行为
4.1 引言
4.2 Ti3AlC2的无压烧结制备及摩擦学行为
4.2.1 Ti3AlC2物相组成
4.2.2 Ti3AlC2的形貌分析
4.2.3 Ti3AlC2的合成原理
4.2.4 Ti3AlC2的摩擦磨损性能
4.3 氢氟酸腐蚀剥离Ti3AlC2制备类石墨烯结构碳化物
4.3.1 腐蚀剥离产物的物相组成
4.3.2 腐蚀剥离产物的形貌分析
4.3.3 水热制备类石墨烯TiO2/C杂化结构
4.4 氢氟酸溶剂热腐蚀Ti3AlC2制备碳化钛
4.4.1 腐蚀制备产物的物相组成
4.4.2 腐蚀产物的形貌分析
4.4.3 TiC微纳米颗粒的摩擦学性能
4.5 氢氟酸溶剂热腐蚀Ti3AlC2制备立方AlF3
4.5.1 腐蚀制备产物的物相组成
4.5.2 腐蚀产物的形貌分析
4.5.3 AlF3纳米立方体的摩擦学性能
4.5.4 反应时间和温度对产物的影响
4.6 本章小结
参考文献
第五章 Cr2AlC及其氢氟酸腐蚀产物的制备与与摩擦学行为
5.1 引言
5.2 Cr2AlC的无压烧结制备
5.2.1 Cr2AlC物相组成
5.2.2 Cr2AlC形貌分析
5.2.3 Cr2AlC的生长机理
5.2.4 层状Cr2AlC纳米晶的摩擦学行为
5.3 氢氟酸腐蚀Cr2AlC制备CrF3·3H2O
5.3.1 40%氢氟酸腐蚀Cr2AlC制备CrF3·3H2O
5.3.2 不同氢氟酸浓度和腐蚀时间对产物的影响
5.4 氢氟酸溶剂热腐蚀Cr2AlC制备棒状AlF3
5.4.1 腐蚀制备产物的物相组成
5.4.2 腐蚀制备产物的形貌分析
5.4.3 AlF3纳米纳米棒的摩擦学性能
5.4.4 反应时间和温度对产物的影响
5.5 本章小结
参考文献
第六章 结论与展望
致谢
攻读学位期间发表的学术论文及其它成果
江苏大学;
氢氟酸腐蚀; 无压烧结工艺; Ti3SiC2粉体; Ti3AlC2粉体; Cr2AlC粉体; 摩擦学性能; 润滑油添加剂;