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第一章绪论
1.1本文研究背景和意义
1.2国内外研究现状
1.3本文的研究方法和主要内容
第二章质量管理及质量意识的相关理论
2.1质量意识与质量能力
2.1.1质量意识概述
2.1.2质量意识的意义与作用
2.1.3质量能力概述
2.2质量意识的发展
2.2.1质量意识的萌芽
2.2.2质量意识的发展历程
2.3现代质量管理及其发展
2.3.1现代质量管理
2.3.2现代质量管理的发展
2.4供应链环境下的质量管理
2.4.1质量链与质量管理体系
2.4.2供应链环境下产品质量形成过程
2.4.3供应链环境下质量链管理的实施框架
2.4.4“质量链”管理方案的实施
2.4.5质量链管理体系中几种常用的质量工具
第三章我国汽车零部件行业质量管理现状
3.1汽车零部件行业的发展状况及趋势
3.1.1国内外汽车行业的发展状况
3.1.2国内外汽车零部件行业的发展状况
3.1.3汽车零部件供应行业新的发展趋势
3.2零部件供应商与主机厂的供货模式分析
3.2.1国外汽车整车和零部件厂商组织关系分析
3.2.2我国汽车工业整、零厂商组织关系现状分析
3.3我国汽车柴油系统供应商常见的质量问题
3.3.1本土汽车零部件与国外汽车零部件质量的差距
3.3.2影响我国汽车零部件工业发展的几项主要因素
第四章汽车柴油系统供应商质量意识的开发策略
4.1供应商质量意识的自我开发
4.1.1调整产品结构的质量意识
4.1.2强化技术研发的质量意识
4.1.3降低产品成本的质量意识
4.1.4建设汽车行业专用质量管理体系的质量意识
4.2供应商质量意识自我开发的策略
4.2.1建设质量文化
4.2.2提升质量意识
4.3供应商质量意识的整机厂协助开发
4.3.1与整车企业建立战略合作伙伴关系的质量意识
4.3.2与整车企业同步开发的质量意识
4.3.3系统化和模块化供货的质量意识
4.4供应商质量意识整机厂协助开发的策略
4.4.1汽车整机厂与零部件企业的战略合作
4.4.2以跨国公司战略联盟伙伴关系的成功案例来引导供应商
4.4.3培育供应商伙伴关系质量意识的两个步骤
第五章汽车柴油系统供应商质量能力的开发策略
5.1供应商自我开发质量能力的内容
5.1.1供应商自我研发的能力
5.1.2供应商自我提升品质体系的能力
5.1.3供应商自我提升质量改进的能力
5.2供应商自我开发质量能力的策略
5.2.1运用创新思维提高自我研发能力
5.2.2建立汽车行业专用的质量体系TS16949
5.2.3以零缺陷为目标不断提升改进产品质量
5.3伙伴关系的整机厂协助供应商开发质量能力的内容
5.3.1提升合作伙伴供应商的研发能力
5.3.2提升STA工程师的质量能力
5.3.3提升供应商质量成本的管理能力
5.3.4提升供应商进行系统化和模块化供货的能力
5.4伙伴关系的整机厂协助供应商开发质量能力的策略
5.4.1整机厂建立高标准的绩效考核体系提升供应商综合质量
5.4.2同步开发的过程中提升供应商研发能力
5.4.3通过培训提升供应商新品开发过程中运用质量工具的能力
5.4.4通过体系、过程和产品审核提升供应商质量管理能力
5.4.5组成成本管理小组提升供应商质量成本的管理能力
5.4.6构建战略平台提升供应商系统化和模块化供货能力
第六章结论
致谢
参考文献
作者在学期间发表的论文
附录
